起重機液壓傳動的優點有：

同等功率下，液壓元件體積小，重量輕，結構緊湊。同等功率液壓馬達的重量約有電動機的1/6左右。

液壓傳動的各種元件，可根據需要方便、靈活地來布置。

液壓裝置工作比較平穩，由于重量輕，慣性小，反應快，液壓裝置易實現快速啟動、制動、頻繁的換向。

操縱控制方便，可實現大范圍的無極調速，還可以在運行的過程中進行調速。

一般采用礦物油為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

容易實現直線運動，容易實現機器的自動化，過載保護。

液壓元件實現了標準化，系列化，通用化，便于設計、制造和使用。龍門吊液壓系統常見故障。中國臺灣液壓龍門吊哪家強

液壓龍門吊采用液壓系統，油缸作為動力來源，相對于普通的龍門吊而言，有許多的不同。靖江起重設備廠來簡單介紹液壓龍門吊的概念、應用和具有的優勢。

液壓龍門吊是由液壓頂升裝置（主機）、軌道、橫梁、吊鉤、高壓油管、液壓控制站等組成的，其中，大車行走、小車行走、起升,均為液壓控制系統控制，采用的油是(46#)抗磨液壓油作為力傳遞介質,是通過液壓傳動工作的。

液壓門式起重機在移動時方便，安全性能優越，組裝、拆卸速度快。因而，液壓龍門吊特別適合在較矮的廠房和吊裝空間比較小的場所施工，車間、倉庫、廠房都是合適的場所；鋼鐵廠粗軋主電機安裝、鋼鐵廠軋板安裝等各類大型機械設備的吊裝亦可使用液壓龍門吊。 浙江移動式液壓龍門吊直銷液壓龍門吊這樣使用可以延長壽命。

液壓龍門吊是一種大型特種設備，結構件多而且復雜，都是拆卸后運輸到使用現場后再由專業的安裝人員進行安裝調試。不管是室內還是室外環境使用的液壓龍門吊，在驗收時都有很多注意項，安裝完成后進行試車就是必不可少的一項，通過試車可以檢驗液壓龍門吊的質量是否合格和運行狀態是否穩定。

驗收液壓龍門吊試車的步驟一般分為無載荷試車、靜載荷試車和動載荷試車。無載荷試車是在液壓龍門吊不吊重物時接通電源，開啟各機構使其運轉，檢查起升限位，大小車運行精度的準確性，靈活性，高精度龍門吊的誤差可以達到±15mm。靜載荷試車是慢慢從小到大逐漸加載荷至額定載荷，開動小車在橋架上反復運行，反復幾次不出現異常，卸去負荷使小車停在跨中，檢查有無變形，如有變形則要測量變形量對比液壓龍門吊使用說明是否滿足指標。其次可以進行動載荷試車，起升額定負荷，同時開動機構做正反向運轉，按工作循環次序，持續運行1小時以上。觀察各機構運行是否靈敏，工作是否穩定可靠，并檢查各限位開關和保護聯鎖裝置的可靠性，是否有不正常的響聲和振動等現象。

龍門吊液壓系統常見故障

操作失靈：由液壓系統的操作控制方式可知，當某項操作失靈時，其故障原因多數出現在先導控制油路和電磁控制部分，工作主油路出現故障概率極小。起重機發生支腿液壓缸不能伸出的故障。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥，發現該電磁閥不動作。但用萬用表檢查電磁閥線圈續流二極管是完好的，線路也一切正常，可以確認故障出現在電磁閥內部。

執行元件動作無力：系統限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低，或者該閥工作不良或損壞；系統泄漏導致部分或整個系統壓力不足。起重機在進行橋梁吊裝工作中，突然發生帶載后起臂無力的故障。回轉換向閥漏油比較嚴重。更換新的密封件，起臂無力的故障徹底排除。

動作過慢：液壓系統的執行元件主要指液壓馬達和液壓缸。如果執行元件動作過慢，有以下原因。液壓馬達或液壓缸自身故障，如嚴重內泄或外泄可同時導致動作緩慢和動作無力。因進入液壓馬達或液壓缸的流量減小所致，一是液壓泵的泵出流量減小，如嚴重內泄，可明顯降低泵出流量；二是各控制閥及管路故障，如換向閥卡滯使開口度減小，致使流量降低，若液壓油內混入棉紗等異物，管路堵塞也會使流量降低。

靖起自足研發：可伸縮液壓移動式龍門吊。

液壓龍門吊的工作原理和特點

眾所周知,一般的龍門吊起升所依靠的是鋼絲繩電動葫蘆(機械傳動),起升機構采用電機、減速機、鋼絲繩卷筒和吊鉤作為起升機構。而靖起牌液壓龍門吊采用液壓系統是采用液壓系統,油缸作為動力來源的。大車行走、小車行走、起升,均為液壓控制系統控制,采用的油是(46#)抗磨液壓油作為力傳遞介質,是通過液壓傳動工作的。

液壓傳動是利用液體的壓力能來傳遞能量的一種傳動方式,由電動機或其它動力驅動的油泵,把電機、液壓馬達,將液體所產生的油壓力按巴斯加原理傳遞到系統的工作機構,只要油泵產生足夠的壓力,就可阻在油缸或油馬達上得到所需的力或力矩。具有以下特點：

一、雙主梁結構，更穩定，剛性更好。

二、采用液壓油傳動，傳動力較大。

三、運行平穩，定位精度高，適用于精度需求較高的工況

四、油缸可以伸縮，停電、漏油等極端情況下不受影響，制動安全性更高。普遍用于車間、倉庫的物料搬運。

了解起重機采用液壓制動方式的好處及注意事項。中國臺灣液壓龍門吊哪家強

液壓龍門吊液壓系統的保養細節。中國臺灣液壓龍門吊哪家強

液壓龍門吊正常運行過程中，突然發生了掉道，那是什么原因導致這類故障的發生，又該如何處理？其實龍門吊產生故障的原因主要包括了電機故障、電阻器故障、減速器軸承損壞以及車輪軸承損壞等。

具體分析如下，如果液壓龍門吊車輪軸承的軸向間隙過大，使車輪在水平方向上實際沒有定位。車輪在偶然因素作用下會產生水平偏斜，此時的水平偏斜是比較大的，故橋吊就會產生嚴重的歪斜運行，從而導致啃軌、掉道。

其次，當液壓龍門吊車輪水平偏斜和對角線超差的時候，也都會引起啃軌和掉道。為了減少液壓龍門吊發生類似問題的可能性，一方面要注意對車輪軸承軸向間隙的檢查，將其控制在合理的范圍內。

具體的方法是將端梁架起使車輪懸空，用撬杠沿軸向撬動車輪，看有無軸向間隙。如有則將車輪撬向一邊，在另一邊打開軸承箱蓋。將軸承外圈向里移動，在車輪無軸向間隙且用手能輕輕轉動的情況下，測量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙，以此來決定加墊的厚度。

然后所要做的就是液壓龍門吊車輪的對角線、跨度等因素決定墊加在哪邊。在測量主動輪軸承間隙時，應將主動輪與傳動軸脫開。調整完之后，液壓龍門吊掉道的故障也就自然而言的解決了。

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