隨著環境保護工作者對脫氮除磷機理的深入探究，新的生物脫氮工藝的不斷出現及其可行性，生物脫氮過程包括氨氧化、亞硝化、硝化及反硝化，有機物降解碳化過程亦伴隨著這些過程同時完成。綜合考慮各項因素（如菌種及其增值速度、溶解氧、pH值、溫度、負荷等）可有效減化和改善生物脫氮的總體過程。蘇州一清環保自主研制的高效生化脫氮塔，其脫氮原理是通過在復核高效脫氮塔內培養我司自主研發的復合專性脫氮菌，并向復合脫氮菌提供還原所需之電子供體及復合脫氮菌活性倍增劑，在無氧條件下，將廢水中的高價氮素還原成分子態氮氣并溢出水體，實現廢水中氮素的去除，即總氮的去除。蘇州一清高效脫氮塔主要技術：1結構緊湊，高倍比的圓形脫氮塔反應器；2專業高效脫氮菌；3專向脫氮菌活性倍增劑； 4完整高效自控系統。脫氮塔優勢：1采用高倍比圓形結構緊湊、占地面積?。? 脫氮效率高，容積負荷可達2.5kg/m3?d；3 可以實現深度脫總氮，出水總氮可以降至1mg/L以下；4 運行成本低，每噸成本約為0.03~0.05元/噸；蘇州一清環保公司自主研發的高效生化脫氮塔、紫外高級氧化技術、黃煙去除劑、除氟劑等特殊藥劑得到了客戶的一致認可。市政污水生物脫氮的方法，怎么樣高效處理高濃度氨氮總氮廢水？正規高效生化脫氮塔脫除總氮運行

   著連續7天的氨氮出水濃度的連續達標，蘇州一清承建的可回用蒸氨塔（氨水可回收氨氮去除設備）順利通過業主方的驗收。此項目位于吉林省沈陽市某化工園區內，是一家使用氨水作為中間原料的企業，該企業擁有多條不同的產品生產線，使用的氨水的量不同，相應的廢水中的殘余氨氮濃度的波動也相應擴大。  此項目設計進水氨氮為800-7000mg/l，出水氨氮濃度為1mg/l，氨水濃度為18%，日處理量為100方。經過10天的調試后，各項指標均能滿足設計標準，意味著蘇州一清的可回用氨氮去除設備順利驗收。

     高效生化脫氮塔主要是針對高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開發的全新工藝，是采用高徑比的圓柱形塔式結構設備，專為各類工業廢水處理研發，可解決電鍍、化工、線路板、醫藥、印染、食品等行業生化二沉池出水總氮超標問題以及鋼鐵、玻璃、光伏等行業大流量使用硝酸后的廢水總氮超標問題，可適用于工業廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動大的水質特點。該高效脫氮反應器通過專業生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮氣快速釋放三大技術，具有致密的結構及良好的總氮處理能力，其內部進水及硝化液面流布水經過優化設計，建立了順暢的排氣微通道。解決案例中進水總氮3000mg/l，出水極限＜5mg/L。 吉林齊全的高效生化脫氮塔脫除總氮運行高濃度總氮怎么辦？污水廠總氮多少能達標？生化污水廠、市政污水廠的高濃總氮和氨氮怎么辦？

    新型生物（生化）脫氮的種類：1、厭氧氨氧化ANAMMOXANAMMOX工藝的特點就是在厭氧條件下，以氨為電子供體，以硝酸鹽或亞硝酸鹽為電子受體，將氨氧化為氮氣，這比全程反硝化（氨氧化為硝酸鹽）節省60%以上的供氧量。以氨為電子供體還可以節省傳統生物脫氮工藝所需的碳源。2、同時硝化反硝化（SND）工藝SND工藝硝化階段的電子供體為氨，電子受體為氧，反硝化階段電子供體為有機物，電子受體為硝酸鹽。SND工藝優點有如下兩點：①硝化過程中堿度被消耗，而同時反硝化過程又產生堿度。②SND意味著在同一反應器、相同操作條件下使硝化和反硝化同時進行。3、短程硝化/反硝化（SHARON）工藝SHARON（沙龍）工藝反硝化階段電子供體為有機物，電子受體為亞硝酸根；硝化階段電子供體為氨，電子受體為氧，產物為亞硝酸根，和傳統硝化-反硝化工藝相比，從亞硝酸根還原到氮氣所需要的電子供體比從硝酸根還原到氮氣所需要的電子供體要少，這對于C/N比較低的廢水脫氮是很有價值的。4、氧限制自養硝化反硝化（OLAND）工藝OLAND（奧蘭德）工藝的特點就是在低溶解氧狀態下淘汰硝酸菌和積累產生大量亞硝酸的目的，然后以氨為電子供體，以亞硝酸根為電子受體進行厭氧氨氧化反應產生氮氣。

    蘇州一清環?？萍加邢薰?/strong>坐落于蘇州相城經濟開發區科創園，是一家專注于環保技術研發的高科技公司，公司自主研發的雙塔式高效脫氮塔采用自主馴化的特殊菌種配合**的結構設計，可以保持長期高負荷，極限總氮3500mg/l，一臺設備直降到40mg/l以下，結構形式多為一塔式結構，雙塔型結構，主要應用于各行業的高總氮廢水降解，極限出水總氮≤4mg/l。定向去除總氮，運行成本低，總氮1500mg/l所需碳源折合COD小于2500mg/l，總運行成本≤1元/噸。污水廠生化是運用什么原理，有什么好的優勢，生物脫氮的成本是多少？

     高效生化脫氮塔的脫氮原理是基于短程硝化反硝化反應的基礎上發展而來，是一種生物脫氮的方式，結合特殊的床式結構設計使得蘇州一清高效脫氮塔的綜合處理效率比傳統的厭氧反硝化或缺氧反硝化效率提高3~20倍，能處理更高的總氮降解需求。建造投資是傳統厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/5~1/3，運行成本是傳統厭氧脫氮或缺氧脫氮的1/10~1/5.國內前端個總氮3500的案例，前端個穩定運行超過2年的高效脫氮塔，耐高氮，效率高，迭代快，成本低。