紫外高級氧化催還原處理廢水是處理可生物降解有毒有機污染物的重要手段，廣泛應用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、印染等行業(yè)。在含酚廢水的處理中，高級氧化處理技術由于具有高效率和普適性。高級氧化處理技術是指通過氧化原理將廢水中的大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子，直至去除廢水中難以降解有機物質(zhì)的技術。該向技術實施的過程中主要是具有高氧化還原電位的羥基自由基（·OH）或原子氧起作用，它可以破壞有機物質(zhì)的環(huán)狀或鏈狀結構。目前，研究和應用較多的高級氧化處理技術主要有光化學氧化、濕法催化氧化、超聲化學氧化及超臨界水氧化。濕式氧化法（WAO）是在高壓、高溫下利用氧化劑將廢水中的有機物氧化成CO2、H2O或小分子有機物，從而達到去除污染物的技術有關研究表明，在酚含量約7866mg/L,COD值約22928mg/L的廢水中加入Cu(NO3)2催化劑、并配合使用H2O2、O3等氧化劑，可使酚的去除率達100%，COD去除率達65%～90%。蘇州一清紫外高級氧化設備主要用于高難度高毒高鹽高濃廢水的預處理，可以大幅度提升廢水的可生化性，提升蒸發(fā)效率，主要用于農(nóng)藥廢水，醫(yī)藥廢水、精細化工等高難廢水的蒸發(fā)前處理和毒性去除，并適用于石油回注水及難降解低濃COD的定向去除，也可應用于氰根離子，有機睛的去除。蘇州一清環(huán)保科技有限公司 是一家專業(yè)提供國產(chǎn)紫外高級氧化設備的公司，歡迎新老客戶來電！湖南品質(zhì)國產(chǎn)紫外高級氧化設備運行成本

高級氧化催化技術，利用反應體系中產(chǎn)生的活性極強的羥基自由基（·OH）來進攻有機污染物分子，終將有機污染物氧化為CO2和H2O以及其他無毒的小分子酸，是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術。目前，高級氧化技術主要有化學氧化、光化學氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于AOPs具有氧化性強、操作條件易于控制的優(yōu)點，近年來引越來越多的關注。光化學氧化法中可以利用的波長范圍是100nm~2400nm。光化學氧化在大氣污染治理和廢水處理方面都有應用，其根據(jù)氧化劑種類不同可分為UV/O3、UV/H2O2、UV/Fenton等系統(tǒng)。不管哪個系統(tǒng)，光化學反應一般都是通過產(chǎn)生羥基自由基來對有機物進行降解。蘇州一清可調(diào)節(jié)復合型紫外高級氧化設備主要用于高難度高毒高鹽高濃廢水的預處理，可以大幅度提升廢水的可生化性，提升蒸發(fā)效率，主要應用于農(nóng)藥醫(yī)藥精細化工等高難廢水的蒸發(fā)前處理和毒性去除，并適用于石油回注水及難降解低濃COD的定向去除，也可應用于氰根離子，有機睛的去除。蘇州一清自主研發(fā)的復合紫外高級氧化催化技術、高效生化脫氮塔、一體化污水處理機、“可回用”蒸氨塔、黃煙去除劑、除氟劑、重捕劑等特殊水處理藥劑等得到了廣大客戶的一致認可。上海可靠國產(chǎn)紫外高級氧化設備詢問報價國產(chǎn)紫外高級氧化設備，就選蘇州一清環(huán)保科技有限公司 ，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

紫外高級氧化技術長期被國外壟斷全球市場，針對紫外線設備運行成本高等問題，蘇州一清環(huán)保科技有限公司對工藝系統(tǒng)進行研發(fā)和改造，自主研制了一套可調(diào)節(jié)復合型紫外高級氧化設備，提高紫外線發(fā)光元件的使用壽命，提高紫外線高級氧化反應的效率，從而間接降低污水處理成本，使國內(nèi)節(jié)約了更多的污水處理成本。蘇州一清紫外高級氧化設備有以下特性：1.紫外光在電磁能量光譜中位于可見光和X光之間，實際應用中紫外線能量被細分180nm~2400nm，根據(jù)水質(zhì)及水中成分不同定向調(diào)節(jié)特定紫外波長范圍強度，使更能針對廢水中的特殊成份進行定向脫除。2.特殊定制，可調(diào)試紫外高級氧化反應器，可定制/可調(diào)節(jié)波長的紫外高級氧化，可定向脫除特定污染物/污染因子的紫外高級氧化反應器。3.復合型紫外高級氧化，結合超聲波（大塊有機物、超大分子有機物）、臭氧（脫色）、次鈉（代替雙氧水），效果更好，成本更低，針對性更強。4.農(nóng)藥、醫(yī)藥、中間體、精細化工等劇毒物質(zhì)的無害化降解（COD10~1000000之間，含鹽量小于飽和點）。5.全流程不增加鹽類，全流程密封。6.紫外高級氧化工藝還廣泛應用于電鍍廢水破絡，工藝廢水破氰等方面。7.紫外反應器模塊化，易于更換；8.較低的投資運營成本。

近年來，化學氧化技術越來越成為國內(nèi)有機污染場地修復的熱門選項。其中高級氧化技術（簡稱AOPs），利用反應體系中產(chǎn)生的活性極強的羥基自由基（·OH）來進攻有機污染物分子，終將有機污染物氧化為CO2和H2O以及其他無毒的小分子酸，是綠色環(huán)保、高效的廢水處理技術。目前，高級氧化技術主要有化學氧化、光化學氧化、光催化氧化、濕式催化氧化等。由于AOPs具有氧化性強、操作條件易于控制的優(yōu)點，近年來引起越來越多的關注。而蘇州一清環(huán)保紫外光高級氧化技術利用這一技術研制了紫外高級氧化設備，主要用于：1.醫(yī)藥中間體；2.農(nóng)要化工；3.半導體4.線路板5.石化行業(yè)；6.汽車零部件；7.冶金行業(yè)；8.飲用水處理；9.電鍍化學鍍；10.市政污水。紫外反應器具有以下特點：1.紫外發(fā)生器的管壁采用定制的特殊材料制成，使激發(fā)的紫外光線以接近100%的效率穿透管壁達到廢水層，從而使紫外光線的能源利用率達到很高。2.紫外燈管官方承諾使用壽命：12KW目前的官方承諾壽命是4000小時，并且在進一步提升到5000小時。3.紫外發(fā)生器產(chǎn)生的光能密度遠高于同類產(chǎn)品。紫外發(fā)生器的光能利用率可以達到98%以上，而其它同類產(chǎn)品的光能利用率為60%到70%。4.可應用于電鍍廢水破絡，工藝廢水破氰等方面。國產(chǎn)紫外高級氧化設備，就選蘇州一清環(huán)保科技有限公司 ，用戶的信賴之選，可以來我司國產(chǎn)紫外高級氧化設備！

蘇州一清環(huán)保可調(diào)節(jié)復合型紫外高級氧化技術工藝優(yōu)勢如下：1、獨有的主要反應器及湍流式進水能讓紫外光線能量的利用率遠遠高于同類產(chǎn)品，能有效處理傳統(tǒng)生化法無法處理的難降解廢水和高濃度廢水（COD高達31000000mg/L），廢水處理效率比傳統(tǒng)（芬頓、電解、臭氧等）方式更高。2、廢水處理后的生物利用率能得到很大提高（比較高達100%）。3、無垃圾生產(chǎn)方式（無二次污染）。4、高度可靠性，可實現(xiàn)自動控制和遠程監(jiān)控，極大節(jié)省人力成本。5、占地面積小，節(jié)省土建費用，安裝設計靈活；紫外反應器模塊化，系統(tǒng)預裝，易于更換。6、處理后無異味，不產(chǎn)生惡臭氣體.較低的運行成本，可以有效處理高色度廢水。7、系統(tǒng)運行不受天氣和溫度影響。8、紫外氧化反應不受高鹽負荷影響。8.應用中紫外線能量被細分180nm~2400nm，根據(jù)水質(zhì)及水中成分不同定向調(diào)節(jié)特定紫外波長范圍強度，使更能針對廢水中的特殊成份進行定向脫除。坐落于蘇州相城科技創(chuàng)業(yè)園區(qū)的蘇州一清環(huán)保是一家專注于技術研發(fā)的高科技公司，公司自主研發(fā)的紫外高級氧化催化設備技術、高效生化脫氮塔設備、一體化污水處理機、一體化氨氮回收塔、黃煙去除劑、除氟劑、重捕劑等特殊水處理藥劑及相關設備得到了廣大客戶的一致認可。蘇州一清環(huán)保科技有限公司 為您提供國產(chǎn)紫外高級氧化設備，歡迎您的來電哦！天津技術先進國產(chǎn)紫外高級氧化設備使用效果

蘇州一清環(huán)保科技有限公司 致力于提供國產(chǎn)紫外高級氧化設備，期待您的光臨！湖南品質(zhì)國產(chǎn)紫外高級氧化設備運行成本

蘇州一清環(huán)保可調(diào)節(jié)復合型紫外高級氧化設備工藝基本原理為，有機物在強氧化劑羥基自由基（OH·）的作用下被氧化降解的過程。羥基自由基是雙氧水在特定波長紫外光的照射下產(chǎn)生的，紫外燈管的穩(wěn)定、高效運行對系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性起到至關重要的作用。作為重要部件，紫外高級氧化反應設備具有以下特點：1.紫外發(fā)生器的管壁采用定制的特殊材料制成，使激發(fā)的紫外光線以接近100%的效率穿透管壁達到廢水層，從而使紫外光線的能源利用率達到比較高。2.紫外燈管官方承諾使用壽命：12KW目前的官方承諾壽命是4000小時，并且在進一步提升到5000小時。3.高級氧化紫外發(fā)生器產(chǎn)生的光能密度遠高于同類產(chǎn)品。紫外發(fā)生器的光能利用率可以達到98%以上，而其它同類產(chǎn)品的光能利用率*為60%到70%。4.同時，紫外高級氧化設備還廣泛應用于電鍍廢水破絡，工藝廢水破氰等方面。一直以來，紫外高級氧化設備作為一種污水處理的前列設備，被歐洲國家壟斷全球市場，經(jīng)過多年的努力，蘇州一清環(huán)保科技有限公司在紫外高級氧化設備的設計制造領域打破了技術壁壘，使得更多的國內(nèi)的中小型企業(yè)得以更低的資金獲取到國際先進的環(huán)保技術的服務，為面臨環(huán)保瓶頸或者環(huán)保投入巨大的公司節(jié)約了更多的資本。湖南品質(zhì)國產(chǎn)紫外高級氧化設備運行成本