隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：補油閥補油不足；修補油閥；進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥；柱塞密封漏油；檢修密封部分；貯油箱油面太低；加注新油；泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調整或更換密封墊、密封圈。隔膜泵故障處理：隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法：隔膜泵流量不足故障原因及處理方法。進排料閥泄漏；檢修或更換進料閥。膜片損壞；更換膜片。轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法。氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力；壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊；壓力表靈；檢修或更換壓力表。氣動隔膜泵可用于輸送化學性質比較不穩定的流體。江蘇Grundfos導波雷達物位測量

隔膜泵的組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型）a）工藝生產安全；b）介質的特性；c）保證產品質量，經濟損失較小。隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比（對數）、快開三種。具體從下幾方面考慮：①從調節系統的調節質量分析并選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。氣動隔膜泵是一種輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。螺桿泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠；而其突出的優點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。武漢格蘭富金屬分析儀隔膜泵又被稱為控制泵。

隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障，因此隔膜泵應和其他輸送液體的設備一樣，進行定期的檢修，確保其工況保證在良好的狀態。安全提示：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套。

隔膜泵是用壓縮空氣作為動力源，是用膜片的往復變形來實現容積的變化來輸送液體的輸送裝置。隔膜泵的特點有：1）泵不會過熱。其是有壓縮空氣為動力，在排氣時是一個散熱過程；2）不會產生火花。其是有壓縮空氣為動力，泵接地后防止靜電及火花產生；3）可以輸送含顆粒的介質。泵是容積式運行不易堵塞；4）對輸送介質的剪切力小。介質怎么進就怎么出；5）有自吸能力；6）可空運轉；7）輸送物料范圍廣；8）泵沒有復雜的控制系統、操作簡單；9）體積小、重量輕便于移動；10）不用潤滑、沒有機械密封維修簡單。氣動隔膜泵可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。

氣動隔膜泵的工作原理：在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進氣接頭進人配氣閥后，推動兩個工作腔內的隔膜動作，驅使連桿連接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達行程終點，配氣機構則自動地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續不斷地吸人和排出。氣動隔膜泵能夠容易地達到無泄漏運行。Grundfos帶整體連接電纜型溫度計

隔膜泵隔膜片有良好的耐腐蝕性能。江蘇Grundfos導波雷達物位測量

氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或天然氣作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側后方通過氣閥組件導向端口排出。氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發生接觸，移動導向閥芯。導向閥啟動后，便向主定向氣閥的另一端發出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動完成介質的連續輸送。江蘇Grundfos導波雷達物位測量