原有的砼后期強度會緩慢增長，加入改善劑后強度還會增長嗎？答：會緩慢增長。改善劑還做不到使任一水泥分子100%發生水化反應。也不可能使界面過渡區狀態達到比較好狀態，在28天齡期不能實現的強度，還會在隨后漫長的時間里逐漸增強，從而實現后期強度的緩慢增長。沒有特殊要求。加入改善劑的砼內部密實性更好，水分更難于流失；在都不養護的條件下，加入改善劑的砼會優于基準樣。加入改善劑的砼保水性更好，即便按照常規養護方法，加入改善劑的砼表現只會更好。改善劑在運輸過程中注意些什么？？混凝土改善劑減少水泥用量

改善劑對混凝土耐久性產生怎樣的效果？答：有積極影響。改善劑本身氯離子含量、硫酸根離子含量及堿含量均滿足相關的國家和行業標準規定。加入改善劑后，砼的自密實性增強，其抗水和耐氯離子滲透性也有所提高。試驗表明，使用改善劑對混凝土氯離子擴散系數和擴散深度比基準都要小。同時，改善劑也有一定的抗裂作用，能減少混凝土的裂縫。加入改善劑后，料里面的水不同于原有主要以游離水或水囊的水等形式（這樣就更容易受凍），而是主要以充分與水泥水化后的水泥漿的形式存在。這樣實際上降低了受凍的可能性。河北混凝土改善劑生產廠家混凝土改善劑產品真的管用嗎？？

改善劑的取樣標準？？在混凝土改善劑的出廠檢驗中，pH值、密度、減膠率，減水率和含氣量增加值為每批檢測，而氯離子含量和總堿量每3個月至少檢測一次。取樣要求混凝土改善劑的取樣應具有代表性。每一批號取樣量不少于0.2t水泥所需用的改善劑量。每一批號取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按規定的方法和項目進行試驗，另一份要密封保存六個月，以備有爭議時提交國家指定的檢驗機關進行復驗或仲裁，所以混凝土減膠劑必須按照標準來。

改善劑在攪拌過程中的注意事項有那些？？冬季混凝土攪拌，標準規定的有控制混凝土出機溫度在10℃及以上，故規定了采用熱水拌合配置混凝土，砂石骨料盡量避免露天使用，應設置大棚覆蓋；已結冰的砂石料宜避免使用，需要使用時須拋開表面覆蓋的霜雪；混凝土外加劑應摻用防凍、早強劑，水泥應選用初期水化反應快的水泥品種或聯系水泥廠家縮短初凝時間。冬季混凝土攪拌時應提升攪拌時間，混凝土摻改善劑與外加劑使用方法相同，與水一同采用同摻法使用。混凝土拌合完畢應及時卸入攪拌車中，已拌合完的混凝土罐車在運輸時應加快轉動，加快水泥水化反應；混凝土澆筑時應控制入模溫度不低于5℃，澆筑前應刨除模板表面的冰霜雪，分段分層澆筑時應及時振搗完畢，并進行覆蓋保溫，隔絕外界雨雪進入到新澆筑混凝土表面。澆筑完畢后混凝土表面應立即覆蓋一層土工布和塑料保溫膜，養護時間不應低于14d，待混凝土強度達到設計規定的強度時方可拆模。改善劑使用前期注意事項？？

改善劑的注意事項？？？1.初期上線應根據試配結果進行試打，先打小樣，然后取同標號小部分生產量加入改善劑進行試打。2.小樣試打如有異常，應調整配合比后再試，以確定終的配合比。調整水膠比相近(相比基準比較大可以放大0.02)，將用水量盡量減下來(5-8kg)，保持接近的砂率。減水劑一定要用夠或者和基準保持同用量。3.關于膠材用量的扣減，前期建議減膠材用量要比打試配時少5公斤左右，C30-C35減膠材15-20公斤，C40-C50減膠材25-30公斤，C55及以上減膠材35公斤，待改善劑的使用熟悉后在進行調整。材料相對好的時候多減，材料相對差的時候少減。改善劑和市場上的減水劑有什么不同？砼改善劑源頭工廠

混凝土改善劑產品危害？？混凝土改善劑減少水泥用量

改善劑對耐久性是否有危害？？改善劑已經走過了13個年頭，在面世之前和面世之后，相關的研究機構和用戶都做了大量的試驗和研究，在抗碳化、抗裂、電通量等有關耐久性的技術指標檢測中，使用改善劑后混凝土的這方面性能均得到了較為明顯的改善。關于混凝土的耐久性相關論述，在整個混凝土行業內也爭論了多年，比如堿骨料反應和抗硫酸鹽侵蝕判定、區分、解決辦法都意見不一。但有一點大家是認同的，混凝土勻質性的改善，減少混凝土內部的貫穿通道，阻礙外界水分的進入，對耐久性是有很大提升作用的，混凝土的一切耐久性問題，較終引發的都是因為外界水分的進入導致事態的嚴重性，正如吳中偉院士在《高性能混凝土》中所論述的，低標號混凝土同樣可以達到高標號混凝土的耐久性等級。而且SJ改善劑并非提前透支，而是更好的利用膠凝材料，一個勻質性不良但膠凝材料多的混凝土其耐久性，肯定不如勻質性好，膠凝材料相對少一點的混凝土。混凝土改善劑減少水泥用量