納米咖啡炭母粒是以天然咖啡為原料，經過低溫碳化和高溫活化之后，得到了咖啡炭。再進入科技物理研磨，將咖啡炭研磨成為10的負7～8次方的納米咖啡炭粉，所產生的納米咖啡炭粉，是不受潮、不溶于水、比水重、導電性強、可使衍生的紡織品產業鏈耗損率極低，增強機能特性佳，吸濕、除臭、抑菌抑菌、負離子、抗紫外線、遠紅外線、蓄熱保暖，再將納米咖啡炭粉加入無機抑菌劑與多元聚酯共混煉增強機能性，制造出改性機能切片母粒，它是紡織材料的一次創新，它也逐漸的被廣大消費者所接納和喜愛。涼感母粒含有多種對人體有益的微量元素，通過經皮吸收起到保健作用。鄭州富勒烯母粒

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用，已成為當今世界塑料助劑應用的主要形式之一。其優點是：工藝簡單，使用方便，便于實現生產自動化，提高勞動生產率，又避免環境污染，有利于工人健康的清潔文明生產。通過無機納米填充技術，將納米尺度的細微功能粒子通過自組裝方式填充到塑料載體中，制成的母料既有色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能，這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能等。功能性母粒銷售在功能母粒的生產過程中，對功能粒子的細化處理工藝成為關鍵技術，其直接決定著母粒的匹配性和分散性。

為什么說pe抑菌母粒定制很有必要？因為不同類型的塑料它的物理與化學性能都有差別，而抑菌母粒是塑料與抑菌劑的混合體，一般抑菌劑在抑菌母粒中占比為10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例為3%~5%，如果使用不相應塑料類型的抑菌母粒必定會影響塑料本身性能。因此如果是生產PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么這樣會影響生產工藝以及成型后的產品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜條件的。所以針對不同的塑料類型，進行抑菌母粒定制很有必要。針對不同成型工藝的塑料，進行抑菌母粒定制很有必要。

pe抑菌母粒開發要注意哪些內容？先根據塑料種類選擇好抑菌劑：先根據要開發的抑菌母粒塑料種類，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒還是PC抑菌母粒，對應的塑料種類是PE、PP、ABS、PC，它們的加工溫度各不同，如PE塑料的加工溫度較低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工溫度較高達300℃左右，所以可供選擇的抑菌劑也不盡相同，PE抑菌母粒開發可以選擇耐溫較低的有機抑菌劑或者耐溫好的無機抑菌劑都行，但PC抑菌母粒開發只能選擇能耐高溫的無機抑菌劑如銀離子抑菌劑。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料預分散在聚合物中制成的具有較高石墨烯含量的功能母粒。

發熱母粒在光照條件下，母粒中的吸光分子吸收外界紅外線，分子振動加劇引起溫度升高，從而將光能轉化為熱能該母粒采用新型無機納米蓄熱發熱粒子為有效成分，利用納米填充自組裝技術與普通切片混煉而成。蓄熱發熱粒子均勻分布在聚酯中，其能夠吸收環境中的紅外線或可見光，將光能轉化為熱能儲存在聚酯中。用該母粒制成的蓄熱發熱面料，其較大升溫值可達7.7℃。產品特點：可紡性好，可紡75D/72F長短絲，無障礙；吸光發熱性能好，較大升溫值達7.7℃；功效持久，不會隨水洗次數增多而衰減，與制品同壽命；不含鹵素、重金屬有毒有害物質。竹炭滌綸母粒以5年生竹子經1000℃以上高溫炭化后得到的好的竹炭為原料，采用納米工藝制備而成的。PET功能性母粒材料銷售

竹炭滌綸母粒安全無毒，對環境無污染。鄭州富勒烯母粒

為使抑菌劑在抑菌材料中發揮出良好的抑菌性、抑菌長效性，并在使用中性能穩定，制作抑菌塑料和抑菌纖維一般采用母粒化技術。將各種抑菌劑均勻分散在基體樹脂中作成濃縮體，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相應的樹脂粒子摻混后，按照塑料、纖維的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（殺菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纖維。降溫母粒是以均聚聚丙烯為基質，配入降溫助劑的母料。它用于增加聚丙烯的流動性，同時使其分子量分布更加窄小。鄭州富勒烯母粒

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