在功能母粒的生產過程中，對功能粒子的細化處理工藝成為關鍵技術，其直接決定著母粒的匹配性和分散性。基于十多年對納米功能粒子的制備分散技術經驗，純熟的掌握了對納米粒子的粒徑精細控制和包覆修復技術，生產制得的功能母粒在薄膜、板材、紗線等應用領域，展示出高度的相容性、穩定性，在不影響原材料的性能的前提下，展現出優異的功能。PE防粘連母粒以聚乙烯為載體，粒徑6μm的合成二氧化硅為主要成分的防粘連母粒，通過特殊的加工工藝和先進的計量稱，達到優異的分散效果和產品的均一性。防粘連母粒的使用能防止薄膜在收卷過程中產生粘結，令卷膜和退卷順暢，提高客戶的使用體驗。特點和優勢：較佳的分散性，避免薄膜瑕疵；較低的摩擦系數，優異的開口性；對薄膜印刷，復合等后期加工無不良影響。功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用。黑龍江PA功能性母粒

抗紫外線功能母粒是將色母和一般母粒的表面活性劑用功能性添加劑和分散添加劑進行表面處理，然后捏合，咀嚼，壓碎和制粒而成的產品。抗紫外線功能母粒是一種高濃度的有色顆粒，由色料，載體樹脂，分散劑，偶聯劑，表面活性劑和增效劑制成。其實抗紫外線功能母粒廠家的功能母粒必須基于功能要求，加入不同的東西能夠達到不容的效果，可以加入光穩定劑，抗靜電劑，阻燃劑，發泡劑等添加劑。抗紫外線功能母粒是專門放大彩色母粒某些特性的產品，其類型差異對應于產品的不同應用領域和基本功能。福建PA功能性母粒材料功能母粒在不影響原材料的性能的前提下，展現出優異的功能。

發熱母粒特點：保溫性：熱感材料中間部為近紅外線機能，可儲存熱量，具有良好的保溫效果，同時使面料本身重量減少，保溫性也較佳。調節體表濕度：利用近紅外線機能位置，和特殊工藝，使多余的水分經擴散、傳輸等作用迅速吸收并散發，使身體保持干爽。高柔軟性：極細熱感材料，使熱感材料達到類似天然熱感材料的柔軟和舒適感。抗UV效果，熱感材料與其他保暖內衣纖維面料的區別保暖內衣面料一般分為兩種，一種是傳統的保溫是以阻止身體所發出的熱逃逸為主的。是盡量保持熱量；另外一種是可儲熱再適時放出熱，是一種較佳的體表溫度調節熱感材料。

為什么說pe抑菌母粒定制很有必要？因為不同類型的塑料它的物理與化學性能都有差別，而抑菌母粒是塑料與抑菌劑的混合體，一般抑菌劑在抑菌母粒中占比為10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例為3%~5%，如果使用不相應塑料類型的抑菌母粒必定會影響塑料本身性能。因此如果是生產PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么這樣會影響生產工藝以及成型后的產品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜條件的。所以針對不同的塑料類型，進行抑菌母粒定制很有必要。針對不同成型工藝的塑料，進行抑菌母粒定制很有必要。石墨烯功能母粒容易與塑料混合和分散，實現石墨烯的有效再分散。

pe抑菌母粒開發要注意哪些內容？根據成型工藝選擇抑菌母粒所用塑料牌號：塑料有注塑、吹塑、流延、擠出等多種成型工藝，不同成型工藝要使用不同熔融參數的牌號塑料。如要開發吹膜用的PE抑菌母粒，那選用的塑料必須為吹膜級的LLDPE。若開發注塑用的PE抑菌母粒，可以選擇注塑級的HDPE。根據抑菌劑與塑料種類選擇適合的分散劑與偶聯劑：因為抑菌劑有無機的、有機的，不同種類的抑菌劑與塑料相溶性不盡相同，尤其是無機類的抑菌劑，與樹脂相溶性較差，為了改善它們之間的相溶性要選擇合適的偶聯劑。另外，為了使抑菌劑粉體與塑料粒子混合均勻，制造均勻性好的抑菌母粒，需要選擇好的分散劑，目的使抑菌劑粉體均勻分散在塑料粒子表面。竹炭滌綸母粒安全無毒，對環境無污染。福建PA功能性母粒材料

竹炭塑料母粒可紡性好，過濾值低。黑龍江PA功能性母粒

隨著社會經濟的發展，人們對紡織品的要求不再停留在保暖和外觀上，而是提出了更多的要求。希望紡織品在滿足基礎的服用要求外，還能具備更多的功能，例如抑菌防臭、防霉、防螨、吸濕排汗、抗紫外線等等。而在這些功能中，人們對抑菌紡織品的需求性、認可度是較高的。抑菌母粒是能夠使紡織品具有抑菌功能的助劑之一。抑菌母粒：將各種抑菌劑均勻分散在基體樹脂中作成濃縮體，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相應的樹脂粒子摻混后，按照纖維的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（殺菌作用）的抑菌纖維。黑龍江PA功能性母粒