PBT**早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司(現為Ticona)進行工業開發，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界**廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，中國臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列，全球生產廠商共計三十余家。

聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述，

聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。 上海和氏璧化工提供 PBT；聚對苯二甲酸丁二酯、 杜邦，長春化工，如有 需求；歡迎 致電我司。玻纖增強PBT

3）熱學性能PBT經增強改性后的熱變形溫度可提高280%之多，在塑料中是增幅非常大的。在熱塑性工程塑料中，增強PBT的線膨脹系數非常小。（4）電學性能PBT的電絕緣性能優良，增強改性后的介電強度高達23Kv/㎜。電絕緣性受溫度和濕度的影響比較小，但受頻率的影響較大。（5）化學性能PBT屬酯類聚合物，不耐強酸、強堿及苯酚類化學試劑，耐油性好，對醇類、醚類、脂肪烴、高分子量酯類等穩定，對有機溶劑有很強的耐應力開裂性。2、PBT的改性品種PBT**主要的改性品種為增強PBT，此外還有共混等改性品種。（1）增強PBT增強PBT的90%以上為玻璃纖維增強，增強后PBT在力學性能和熱學性能兩方面的改性效果十分突出，具體如前述。（2）PBT合金PBT/PET合金：改善PBT的翹曲及制品的表面光澤。PBT/PC合金：改善耐熱溫度及沖擊強度。PBT/PU/PC合金：三者共混比例為50/25/25時，缺口沖擊強度為850～1400J/m。低翹曲PBT：采用滑石粉、云母及玻璃微珠等無機填料填充PBT，以改善翹曲性。3、PBT的成型加工（1）PBT的加工特性PBT和增強PBT都具有良好的成型流動性，可制成薄壁制品。但PBT的流變曲線比較陡，成型溫度范圍比較窄，成型過程中對溫度的要求比較嚴格，溫度太高會溢料。玻纖增強PBT上海和氏璧化工提供PBT，聚對苯二甲酸丁二酯，杜邦 ，長春化工，如有需求，歡迎致電我司。

選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

①制品的用料量應控制在注塑機額定比較大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。

②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15~20，壓縮比為2.5~3.0。

③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。

3制品與模具設計

①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

②PBT的成型收縮率較大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

③模具需要設排氣孔或排氣槽。

④澆口的口徑要大。

⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。

⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

PBT理化特性，自潤滑、低摩 擦系數，但體積電阻、介電損耗大。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生翹曲。

聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。英文名;Polybutyleneterephthalate。簡稱PBT PBTP或PTMT，它是對苯甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物?？捎甚ソ粨Q法或直接脂化法經縮聚而制得，今后的發展趨勢為直接酯化法生產。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。 上海和氏璧化工提供PBT，聚對苯二甲酸丁二酯，杜邦，長春化工，如有需求，歡迎 致電 我司。

PBT的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。 上海 和氏璧化工提供PBT；聚對苯二甲酸丁二酯、杜邦，長春化工，如有 需求；歡迎 致電我司。玻纖增強PBT

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PBT應用范圍

家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

PBT工藝條件

干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。

熔化溫度:225~275℃，建議溫度:250℃。

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