本實用新型涉及半導體致冷件生產原件料技術領域，具體地說是涉及半導體致冷件用基板。背景技術：半導體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術的發展，出現了一種具有導流片的半導體致冷件，這種半導體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導體致冷件具有優良的電絕緣性能、高導熱特性、優異的軟釬焊性和高附著強度等優點，被廣泛應用。半導體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現有技術中，半導體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料，在焊接晶粒的過程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點。技術實現要素：本實用新型的目就是針對上述缺點，提供一種使用方便的具有導流片的半導體致冷件用基板。本實用新型的技術方案是這樣實現的，一種具有導流片的半導體致冷件用基板，包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；其特征是：所述的銅條上面具有一層焊錫層。進一步地講，在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏。進一步地講，所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層。進一步地講，所述的銅條上面還有一層還具有多道溝槽。進一步地講。自動化絮流片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。鹽城銅鋁合金絮流片焊接

導流流道之間的間隔的不同化能夠適應不同的使用環境。進一步的，所述導流片的底面位于同一水平面上。該結構的設計使得導流片的底部平穩。進一步的，所述多個導流流道的形狀均為弧形，所述多個導流流道平行并排連接形成波浪形。弧形相比于有棱角的形狀更叫的容易清洗，且在有原液流經時也不會造成堵塞。進一步的，所述多個導流流道的頂端位于同一水平面上。導流流道的統一設置，使得在纏繞時不會發生偏差。進一步的，所述導流片為pvc、pet或其他材料制成。不同材質的使用能夠應用到不同場景上。區別于現有技術，上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型弧形導流流道的設置使得原液會順著弧形槽平穩的流動，相比現有的一些有棱角的流道更不會產生堵塞的情況，且在后期回收清洗時更加的方便快捷，節約材料的使用。附圖說明圖1為本實用新型一種波浪形導流片；圖2為實施例1中導流片剖面圖的放大圖；圖3為實施例2中導流片剖面圖的放大圖；圖4為實施例3中導流片剖面圖的放大圖。附圖標記說明：1、導流片，2、導流流道。具體實施方式為詳細說明技術方案的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合具體實施例并配合附圖詳予說明。實施例1：請參閱圖1、圖2。合金絮流片價格自動化絮流片供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

以小化流體通道(104)內的任何壓降。進一步地，輸入端口(151)和輸出端口(152)用于向流體通道(104)和流體噴射層(101)提供新的冷的流體，使得可以減小或消除在其他情況下沿著流體噴射片(100)的長度可能存在的任何溫度梯度。在一個示例中，可以將多個外部泵射流地耦接到流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)。如由流體流箭頭所示，外部泵使流體流入和流出輸入端口(151)和輸出端口(152)，以及流入和流出流體通道(104)。在冷流體持續流入輸入端口(151)、流體通道(104)和流體噴射子組件(102)的流體饋送孔(108)和噴射腔(110)的情況下，新的冷流體對于流體噴射層(101)是可用的。進一步地，通過使用輸出端口(152)將由流體噴射子組件(102)的流體噴射致動器(114)加熱的流體從流體噴射層(101)和流體通道(104)排出，熱量被從系統持續地移除，并且沿著流體噴射片(100)不形成任何熱梯度。在一個示例中，盡管附圖示出了直的流體通道(104)、輸入端口(151)和輸出端口(152)側壁，在一些示例中，側壁可以包括不平坦或非線性的側壁，例如z字形側壁。進一步地，可以設置柱或其他結構，用于在微通道中產生湍流，并促進通過流體饋送孔(108)的流體的微觀循環到通過流體通道(104)、輸入端口。

并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設備的長度限定在流體通道層(140)內。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(118)內的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋送孔(108)。也就是說，流體進入流體通道(104)、經過流體通道(104)、到達對應的流體饋送孔(108)、并且隨后離開流體饋送孔(108)并進入流體通道(104)以在相關聯的射流傳遞系統中與其他流體混合。在一些示例中，通過流體通道(104)的流體路徑垂直于通過流體饋送孔(108)的流，如箭頭所示。即，流體進入入口、經過流體通道(104)、到達對應的流體饋送孔(108)、并且隨后離開出口，以與相關聯的射流傳遞系統中的其他流體混合。通過入口、流體通道(104)和出口的流由在圖1b和圖1c中的箭頭表示。流體通道。自動化絮流片市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

如果存在)的流體的指示符由中間帶點的圓圈表示。進一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個流體噴射子組件(102)以附圖標記標識。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動器(114)，所述流體噴射致動器布置在噴射腔(110)內，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)。可以在流體噴射層(101)的噴嘴基質(116)中限定噴射腔(110)和噴嘴開口(112)，該噴嘴基質(116)沉積在流體噴射層(101)的流體饋送孔基質(118)的頂部。在一些示例中，噴嘴基質(116)可以由光刻膠(su-8)或其他材料形成。轉向流體噴射致動器(114)，流體噴射致動器(114)可以包括激發電阻器(firingresistor)或其他熱設備、壓電元件或用于從噴射腔(110)噴射流體的其他機構。例如，流體噴射致動器(114)可以是激發電阻器。激發電阻器響應于施加的電壓而加熱。隨著激發電阻器加熱，噴射腔(110)中的一部分流體汽化以形成空化氣泡。多功能絮流片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。合金絮流片價格

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所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20a，絮流翼20a的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20a的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21a,22a，各絮牙21a,22a與主體10a距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211a,221a，絮流邊211a,221a沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10a一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212a,222a，所述整流邊212a,222a朝根部方向延伸并逐漸朝主體10a一側收窄。所述絮牙21a,22a為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙21a與主體10a的距離大于在尾部方向的絮牙22a與主體10a的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例三如圖9和圖10所示，為本實施例大型工業用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10b。鹽城銅鋁合金絮流片焊接