—1—目視化管理是什么？***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來**現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">所以***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">目視化管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">—2—目視化管理的特點***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">以視覺信號顯示為基本手段，大家都能夠看得見。要以公開化，透明化的基本原則，盡可能的將管理者的要求和意圖讓大家看得見。采用目視化管理，提升企業(yè)管理水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。山東激勵原則目視化管理機械化

間接降低管理成本。提升企業(yè)形象：向客戶和合作伙伴展示企業(yè)的專業(yè)性和管理水平，提升企業(yè)形象和信譽。三表現(xiàn)形式目視化管理通常有四種表現(xiàn)形式：色彩化、圖示化：通過顏色和圖示來區(qū)分正常和異常范圍，如紅綠燈、斑馬線等。標識牌與符號：使用標識牌、符號等視覺元素來傳達管理信息和作業(yè)要求。流程圖與操作指南：通過流程圖、操作指南等簡明指示書來指導生產(chǎn)作業(yè)。提醒板與看板：用于防止遺漏和提醒重要事項，如生產(chǎn)計劃、檢查事項等。四、應用領域目視化管理可以應用于企業(yè)的各個方面，包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理、安全管理等。例如，在生產(chǎn)現(xiàn)場設置流程圖、操作指南和提醒板，以指導員工正確作業(yè)；在設備管理中使用標識牌和符號來標明設備的狀態(tài)和維護要求；在安全管理中設置警示線和安全標識來提醒員工注意安全等。綜上所述，目視化管理是一種高效、直觀的管理方法，它通過視覺元素的運用來優(yōu)化工作行為、提高工作效率和安全性，并促進企業(yè)的整體發(fā)展。威海目視化管理性能通過目視化管理，我們可以及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。

    目視化管理，又稱為可視化管理，是一種利用視覺感知信息來組織現(xiàn)場活動的管理方法。它起源于日本豐田的看板管理，并逐漸擴展到5S現(xiàn)場管理、定置管理、標志標識管理等多種方法的綜合運用。目視化管理的**在于通過直觀、可視化的手段，將管理信息和作業(yè)方法清晰地呈現(xiàn)出來，使全體員工能夠一目了然，迅速理解并做出正確的判斷和行動。目視化管理的主要特點包括：直觀性：通過色彩、圖形、標識等視覺元素，將復雜的管理信息和作業(yè)流程直觀化，降低理解難度。透明性：確保管理信息的透明化，使所有員工都能清晰了解當前的工作狀態(tài)和管理要求。標準化：制定統(tǒng)一的標準和規(guī)范，確保目視化管理的一致性和可復制性。高效性：通過提高信息的傳遞速度和準確性，減少溝通成本，提升工作效率。目視化管理的主要方法包括：定置管理：將需要的東西放在事先規(guī)劃的固定位置，并用定置線或其他方式表示出來，使員工能夠快速找到所需物品。標識和字體：用醒目的字體表示區(qū)域、場所、物料、設施等，如區(qū)域標識、設備標識、貨架看板等。劃線：用線條表示不同性質(zhì)的區(qū)域，如通道、作業(yè)區(qū)域等，以明確各區(qū)域的界限和用途。用不同的顏色表示物料、區(qū)域、設備等差異或狀態(tài)的不同。

    目視管理的內(nèi)容1、規(guī)章制度與工作標準公開化2、生產(chǎn)任務與完成情況圖表化3、與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視角顯示信息標準化4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化5、物品碼放和運送數(shù)量標準化6、現(xiàn)場人員著裝標準化7、色彩的標準化管理—7—目視管理的對象（在工廠）工廠里的全部構(gòu)成要素都是目視管理的對象：如制造過程、物料、設備夾具、文件、場所、人、心情等。生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理：產(chǎn)品、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣、作業(yè)管理、排成交期管理、質(zhì)量管理、模治具管理等。間接部門的目視管理：為支持生產(chǎn)也應導入目視管理，如文件管理、行動管理、業(yè)務管理、辦公設備管理等?！?—目視管理的類別1．紅牌作戰(zhàn)紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。2．看板管理用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具**置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強調(diào)的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。3．信號燈或者異常信號燈在生產(chǎn)現(xiàn)場，管理人員必須隨時知道。通過目視化管理，我們可以實時追蹤和分析銷售渠道的效果。

    也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">現(xiàn)在許多企業(yè)的管理***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">倉庫，都有配備WMS系統(tǒng)，出入庫按照FIFO操作。但許多時候也免不了有貨位的差異，如果貨位有差異，輕則會導致出入庫中斷，降低效率，重則貨物混發(fā)，產(chǎn)生不良影響。因出入庫頻繁，如每天進行盤點，則時間長，影響營運。所以除了企業(yè)配備那些倉庫管理系統(tǒng)外，員工的目視化管理也是非常重要。***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">倉庫中的目視化管理主要分為五個方面,分別為:***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">1***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">、目視管理的物品管理***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">2、目視管理的設備管理***mportant;overflow-wrap:break-word!important;">。通過目視化管理，我們可以更好地管理和分析項目的風險。青島激勵原則目視化管理機械化

通過目視化管理，我們可以更好地管理和優(yōu)化市場推廣資源。山東激勵原則目視化管理機械化

    用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。8．警示線警示線。就是在倉庫或其它物品放置處用來表示**大或**小庫存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。9．告示板告示板，是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說***下午兩點鐘開會，告示板就是書寫這些內(nèi)容。10．生產(chǎn)管理板生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進度的表示板，記入生產(chǎn)實績、設備開動率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理?！?—目視管理的三個發(fā)展階段隨著科技發(fā)展及社會生產(chǎn)水平的提高，先后出現(xiàn)了三種不同的生產(chǎn)方式：①大批量的生產(chǎn)方式；②多品種少量的生產(chǎn)方式；③柔性生產(chǎn)方式。為了適應這些不同的生產(chǎn)方式，目視管理借助了一些**的管理方式以及網(wǎng)絡的技術，也出現(xiàn)了三個發(fā)展階段的變化。***個階段：少品種大批量生產(chǎn)（做固定型自動化）它的特點是事后對策，異常、個別等兩種不同的管理，還有強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交期、服務這些個人項目。這種少品種大批量的生產(chǎn)，它的缺點是沒有體系，事后再來總結(jié)，就事論事，一次性，所以它在手法上必須活用目視管理，甚至目視管理還要做到越簡單越好。第二個階段：強調(diào)多品種而又少量。山東激勵原則目視化管理機械化