空壓機余熱回收工作原：空壓機余熱回收直熱式加熱技術，空壓機余熱回收節能新鋒。（2）高效強力的換熱技術，大限度地回收空壓機的多余熱量。（3）精細獨特的油控技術，根據空壓機的負荷情況自動精確調節。（4）安全可靠的監控技術，保障空壓機安全、高效、長期穩定工作。設計--優勢篇（1）安全，生產過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）小能耗，做為節能產品“0”能耗是我們遵循設計要求。（3）效率，效率的設計理念是我們永遠成為行業的保障。（4）優化產品，余熱回收不再是一個系統工程，我們只是一臺設備。技術--服務篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統多元化的專業工程師，這客戶提供更迅速、更好的服務。（3）我們選擇與備件供應商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數據篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統。品質余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯系我司哦！安徽空氣壓縮機余熱利用工程

    本發明為了克服目前鍋爐燃燒產生的氣體直接排放，余熱無法回收浪費，并夾帶著有害氣體排放，嚴重污染環境的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時吸收氣體中有害物質的環保型鍋爐余熱回收再利用設備。本發明由以下具體技術手段所達成：一種環保型鍋爐余熱回收再利用設備，包括有排氣筒、進氣接管、出水閥、出水管、排料管、導向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網板、進水管、進水閥和螺旋吸熱管；排氣筒底部開設有進氣口，頂部開設有出水口；進氣接管安裝于排氣筒底部，且位于進氣口正下方；出氣接管安裝于排氣筒頂部，且位于出水口正上方；出水管一端與排氣筒側面下部固接，并延伸至排氣筒內部；出水閥安裝于出水管，且位于排氣筒外側；進水管一端與排氣筒遠離出水管的側面中部，并延伸至排氣筒內部；進水閥安裝于進水管，且位于排氣筒外側；螺旋吸熱管一端與出水管連接，另一端與進水管連接；導向板固接與排氣筒靠近出水管的內側壁中部，且呈傾斜分布；排料管一端與排氣筒固接，并延伸至導向板上部；網板傾斜固接于排氣筒遠離導向板的內側壁，且位于導向板上方；噴頭傾斜安裝于網板端部，且與導向板傾斜角度一致。河南火電廠尾氣余熱利用項目品質余熱利用選上海田潔新能源有限公司，有需要可以電話聯系我司哦！

    換熱器的熱介質通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接，換熱器的冷介質通道分別通過冷氮氣支管和熱氮氣支管與污氮氣系統的污氮氣進氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設有閥門一，冷氮氣支管和熱氮氣支管之間的污氮氣進氣管上設有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現有的技術相比，本技術的有益效果是：本技術污氮氣通過換熱器被空壓機出口的高溫排氣加熱。節約加熱污氮氣的電加熱器的電能。節約空冷塔的冷凍水和冷卻水，節約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中：空氣過濾器1、空壓機2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮氣支管6、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮氣支管9、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮氣進氣管12、閥門二13、閥門一14。

    本實用新型中，自來水通過自來水管進入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質量的na離子，成為軟化水進入軟水箱5內，兩個水泵二15通過管道五14將軟水箱5內的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過天然氣管道、空氣經空氣凈化設備去除雜質，天然氣與純凈空氣發生燃燒，對鍋爐本體1中的軟化水進行加熱并生成熱蒸汽，通過管道六16通入分汽缸6內，由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應用設備進行加熱使用；水泵一10通過管道二9持續將軟化水通入中轉筒4內，中轉筒4內的軟化水持續不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內，在此過程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中，也伴隨著煙氣的產生，高溫度煙氣通過煙囪2排出，超導換熱器3的吸熱端吸收熱量并通過導熱端將熱量傳遞給中轉筒4，對中轉筒4內的軟化水進行加熱，使得軟水箱5內的軟化水預先進行加熱，軟水箱5內具有一定溫度的熱水對鍋爐本體1進行補水，縮短軟水箱5內水與鍋爐本體1水蒸汽之間的溫度差，通過改變鍋爐補水的流程來提高鍋爐本體1的補水的溫度，及通過超導換熱器3與煙氣進行換熱，使部分熱量傳輸給鍋爐本體1補水，降低鍋爐本體1的燃料能耗。以上所述，為本實用新型較佳的具體實施方式。需要余熱利用請選上海田潔新能源有限公司。

    生產過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。（2）小能耗，做為節能產品“0”能耗是我們遵循設計要求。（3）效率的設計理念是我們永遠成為行業的保障。（4）優化產品，余熱回收不再是一個系統工程，我們只是一臺設備。技術--服務篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團結、積極、求精、奮進的團隊。（2）我們不斷地擴充系統多元化的專業工程師，這客戶提供更迅速的服務。（3）我們選擇與備件供應商合作，永遠超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數據篇（1）直熱式原理，熱回收率達，制熱水量提高41%，出水溫度可達90℃。（2）恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間，100%保障空壓機安全、高效的運行。（3）有效降低壓縮空氣溫度至常溫，后處理設備效率提高60%。（4）停止空壓機散熱系統，設備每運行一年為您額外節省電能耗12000kw以上。（5）自身運行能耗不超過35w/h，轉嫁自來水管網壓力，無泵運行，減少運行成本。品質余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯系我司哦。安徽窯爐尾氣余熱利用工程

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    一種空壓機余熱利用裝置，包括依次連接的空氣過濾器1、空壓機2、空冷塔4、分子篩吸附器8，分子篩吸附器8連接污氮氣系統，污氮氣系統包括污氮氣進氣管12、電加熱器7。空壓機2與空冷塔4連接的空氣主管3與污氮氣系統之間設有換熱器5，換熱器5為氣氣換熱器，污氮氣通過換熱器5被空壓機2出口的高溫排氣加熱。換熱器5的熱介質通道分別通過熱空氣支管10和冷空氣支管11與空氣主管3連接，換熱器5的冷介質通道分別通過冷氮氣支管6和熱氮氣支管9與污氮氣系統的污氮氣進氣管12連接。熱空氣支管10和冷空氣支管11之間的空氣主管3上設有閥門一14，冷氮氣支管6和熱氮氣支管9之間的污氮氣進氣管12上設有閥門二13。換熱器5中的空氣流量為6nm3/h，污氮氣流量為1nm3/h。空壓機出口的高溫空氣與低溫污氮氣進行熱交換過程：關閉空氣主管上閥門一14，空氣通過熱空氣支管10送入換熱器5，空氣由90℃以上被冷卻到80℃后，通過冷空氣支管11再回到空氣主管，然后進空冷塔4繼續冷卻，然后進入分子篩吸附器8凈化后進入下級精餾塔分離。關閉污氮氣進氣管上閥門二13，污氮氣通過冷氮氣支管6送入換熱器5，污氮氣由20℃以下被加熱到80℃以上以后通過熱氮氣支管9再回到污氮氣進氣管，然后進電加熱器7繼續加熱。安徽空氣壓縮機余熱利用工程