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湖南火電廠尾氣余熱利用造價

來源: 發布時間:2024-09-07

    壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統是通過換熱介質,從低溫熱源吸取熱量,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發,從低溫位處吸收熱量,經過壓縮機壓縮后升溫升壓;然后流經冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放;釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流經節流閥膨脹后,低壓液相工質流入蒸發器,如此不斷往復循環,熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6:溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7:壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大,步入黃金發展期1、余熱鍋爐應用領域廣,未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長,按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計,2008年生產各類余熱鍋爐1146臺,合計29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計23124t(蒸汽)相比,臺數增長,蒸汽噸數增長;同時實現產值34億元,較07年億元同比增長37%。圖8:余熱鍋爐產量加速增長(按蒸噸計算),08年增長率達30%圖9:08年國內余熱鍋爐產量大幅增長(臺數)余熱鍋爐屬節能環保產品。品質余熱利用,就選上海田潔新能源有限公司,需要電話聯系我司哦!湖南火電廠尾氣余熱利用造價

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    空壓機余熱回收是指一款新型的余熱利用設備,靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的,沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設備,主要用于解決員工的生活、工業用熱水等問題,因為企業本身就現在用螺桿式空壓機,只是增加了螺桿空壓機的功用,為企業節省能源的消耗,從而節省大量的成本。中文名空壓機余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節省電能12000kw以上熱回收率達制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”(生活用水或工業用水)5、延長空壓機的“消耗品”的更換周期。空壓機余熱回收項目是一個新興市場,市場潛力巨大!該工程即可以解決員工洗浴問題,同時也是工業用熱水解決方案。空壓機余熱回收在珠三角及長三角地區,配套普及量非常大!該工程項目利潤極好,遠勝過賣空壓機的利潤!空壓機余熱回收工作原理:(1)空壓機余熱回收直熱式加熱技術,空壓機余熱回收節能新鋒。(2)高效強力的換熱技術,限度地回收空壓機的多余熱量。(3)精細獨特的油控技術,根據空壓機的負荷情況自動精確調節。(4)安全可靠的監控技術,保障空壓機安全、高效、長期穩定工作。設計--優勢篇(1)安全。江西空氣壓縮機余熱利用項目品質余熱利用,選擇上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯系我司哦!

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    換熱器的熱介質通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接,換熱器的冷介質通道分別通過冷氮氣支管和熱氮氣支管與污氮氣系統的污氮氣進氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設有閥門一,冷氮氣支管和熱氮氣支管之間的污氮氣進氣管上設有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現有的技術相比,本技術的有益效果是:本技術污氮氣通過換熱器被空壓機出口的高溫排氣加熱。節約加熱污氮氣的電加熱器的電能。節約空冷塔的冷凍水和冷卻水,節約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中:空氣過濾器1、空壓機2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮氣支管6、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮氣支管9、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮氣進氣管12、閥門二13、閥門一14。

    壓縮空氣系統的能耗約占工業生產總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例。空壓機輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(風冷或水冷)終散發到周圍的環境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。根據上述分析,余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗,談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統。需要余熱利用建議選擇上海田潔新能源有限公司。

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    一種空壓機余熱利用裝置,包括依次連接的空氣過濾器1、空壓機2、空冷塔4、分子篩吸附器8,分子篩吸附器8連接污氮氣系統,污氮氣系統包括污氮氣進氣管12、電加熱器7。空壓機2與空冷塔4連接的空氣主管3與污氮氣系統之間設有換熱器5,換熱器5為氣氣換熱器,污氮氣通過換熱器5被空壓機2出口的高溫排氣加熱。換熱器5的熱介質通道分別通過熱空氣支管10和冷空氣支管11與空氣主管3連接,換熱器5的冷介質通道分別通過冷氮氣支管6和熱氮氣支管9與污氮氣系統的污氮氣進氣管12連接。熱空氣支管10和冷空氣支管11之間的空氣主管3上設有閥門一14,冷氮氣支管6和熱氮氣支管9之間的污氮氣進氣管12上設有閥門二13。換熱器5中的空氣流量為6nm3/h,污氮氣流量為1nm3/h。空壓機出口的高溫空氣與低溫污氮氣進行熱交換過程:關閉空氣主管上閥門一14,空氣通過熱空氣支管10送入換熱器5,空氣由90℃以上被冷卻到80℃后,通過冷空氣支管11再回到空氣主管,然后進空冷塔4繼續冷卻,然后進入分子篩吸附器8凈化后進入下級精餾塔分離。關閉污氮氣進氣管上閥門二13,污氮氣通過冷氮氣支管6送入換熱器5,污氮氣由20℃以下被加熱到80℃以上以后通過熱氮氣支管9再回到污氮氣進氣管,然后進電加熱器7繼續加熱。需要余熱利用請選上海田潔新能源有限公司。河南螺桿機余熱利用技術

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    壓縮空氣在工業領域的應用,主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統的能耗約占工業生產總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例。空壓機輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(風冷或水冷)終散發到周圍的環境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。湖南火電廠尾氣余熱利用造價