可降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類：①用于廠區辦公和生活采暖；②加熱生活用水。這種用熱的特點為一年四季均需要，但用熱負荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時，應考慮用熱量減少時，如何保持系統平衡，取出熱量。3）干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對生產用原料、固體成品和半成品、生產過程中產生的廢渣進行干燥，可節省部分高、中溫熱源。如低溫余熱用于煉化廠的污泥干化等。二、升級利用部分煉化企業的低溫余熱產量很大，在優先用于連續、穩定的熱負荷用戶以后，如果仍有剩余，可利用適合的升級技術對這部分余熱進行升級，通過提高低溫余熱品位而用于其他方面。1）用熱泵升級后用作加熱熱源熱泵可以從低溫熱源中吸取熱量，把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體）。利用熱泵提高物流的溫度，再使物流用于生產過程，是一種有效利用低溫熱能的技術手段。許多石油化工裝置通過使用壓縮式熱泵，取得較好的節能效果。2）制冷低溫熱制冷主要是吸收式制冷。蒸汽溴化鋰吸收制冷已得到普遍應用，用低溫熱代替蒸汽熱源的氨吸收制冷也已投入工業應用。品質余熱利用，就選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯系我司哦。湖北煙氣余熱利用方案

    空壓機余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗，談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統，并分析各種系統的特點和設計中應注意的事項。1、熱風直接回收利用風冷空壓機的冷卻系統由空壓機內置油冷卻器、氣冷卻器、排風扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過強制對流的方式對油和氣進行冷卻，從而保證空壓機的正常運行。由于機組的散熱，冷卻排風溫度通常比進風溫度高10℃～15℃。空壓站房設計時，空壓機冷卻熱風通常經風管接至室外，將該熱風經風管直接送至需加熱的場所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風用于車間的冬季輔助加熱當空壓站貼臨廠房建設時，空壓機的冷卻熱風可直接排放到車間內，用于車間的冬季輔助加熱。空壓機排熱風管連接示意圖見圖1。圖1排熱風管連接示意圖夏季,車間不需加熱時，開啟進風百葉A、排風百葉A，關閉進風百葉B、排風百葉B，空壓站冷卻進風引自室外，冷卻熱排風排至室外，保證空壓機組正常運行，此時無余熱利用。冬季，開啟進風百葉B、排風百葉B，關閉進風百葉A、排風百葉A，空壓站冷卻進風引自廠房內，冷卻熱排風排至車間內，對車間進行補充加熱。江西發電廠余熱利用設備品質余熱利用選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯系我司哦！

    余熱利用設備市場容量大，步入黃金發展期1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t（蒸汽），與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t（蒸汽）相比，臺數增長，蒸汽噸數增長；同時實現產值34億元，較07年億元同比增長37%。圖8：余熱鍋爐產量加速增長（按蒸噸計算），08年增長率達30%圖9：08年國內余熱鍋爐產量大幅增長（臺數）余熱鍋爐屬節能環保產品，隨著國家節能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業節能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發展。根據估算未來5年國內國際余熱鍋爐市場容量預計達到680億元表4：余熱鍋爐設備市場容量估算，未來5年將達到680億元1）鋼鐵行業：燒結余熱發電將大面積推廣（1）鋼鐵行業余熱資源約占37%，余熱利用率低。

    一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術：鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。現有技術中的鍋爐在在運行時，排煙溫度可達到180℃左右而直接排放到大氣中，造成其攜帶的熱浪費。技術實現要素：本實用新型的目的是為了解決背景技術中提出的問題，而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鍋爐余熱利用裝置，包括兩個鍋爐本體，每個所述鍋爐本體的輸入端均分別通過管道五連接有軟水箱、通過管道四連接有鼓風機、且連接有天然氣管道，所述管道五上并聯安裝有兩個水泵二，兩個所述鍋爐本體的輸出端通過管道六共同連接有分汽缸，所述鍋爐本體的出煙端連接有煙囪，所述煙囪內貫穿有超導換熱器，且超導換熱器的吸熱端位于煙囪內，所述超導換熱器的導熱端連接有兩個中轉筒，所述軟水箱均通過管道二分別與兩個中轉筒連接，所述管道二上均安裝有水泵一，兩個所述中轉筒的輸出端均通過管道三與軟水箱連接，所述軟水箱通過管道一連接有鈉離子交換器，且鈉離子交換器的輸入端連接有自來水管。1，所述煙囪的頂端安裝有煙塵處理裝置。品質余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，需要請電話聯系我司哦！

    天然氣在燃燒后會放出大量的熱量，但是這些熱量對于傳統燃氣鍋爐來說可以利用的熱能只有一部分，有很多熱量白白浪費掉。一般情況下，普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120～200℃，這些煙氣含有8%～15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2：節能率以一臺5t鍋爐為例，排煙溫度160℃，余熱回收降溫至60℃。總回收效率可達到減少消耗的天然氣3/h，約人民幣3：回收原理回收方案一：預熱鍋爐助燃氣體回收方案二：預熱鍋爐補水回收方案三：集中熱水供應余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結水，比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右。回收的熱量可以加熱集中供應熱水，可預熱鍋爐系統補水，可預熱鍋爐助燃氣體，同時也可加熱其他工藝用水（洗衣房、廚房等）。4：適用場所酒店、洗浴中心、學校、寫字樓、工廠、洗衣房等燃氣鍋爐使用場合等。需要余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。窯爐尾氣余熱利用配件

品質余熱利用，選上海田潔新能源有限公司，需要可以電話聯系我司哦！湖北煙氣余熱利用方案

    一種節能環保的煙囪余熱回收再利用系統，包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結機7，余熱收集筒1側壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端，燒結機7位于冷卻機4的一側，燒結機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管，燒結機7側壁固定安裝有電除塵器8，燒結機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側壁通過固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側壁通過固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側壁通過固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中，便于下次進行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程：通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中，然后通過過濾除塵器3進行過濾后將余熱輸至冷卻機4中，然后利用熱氣可以利用冷卻機4完成冷凝工作，然后剩余的熱量經過管道輸送至燒結機7中，利用燒結機7完成燒結工作，然后利用循環風機10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中，然后利用加熱裝置11經過水泵12輸入的冷水進行加熱處理，從而便于進行使用。應說明的是：以上所述為本實用新型的實施例而已，并不用于限制本實用新型。湖北煙氣余熱利用方案