空壓機余熱回收工作原:空壓機余熱回收直熱式加熱技術,空壓機余熱回收節能新鋒。(2)高效強力的換熱技術,大限度地回收空壓機的多余熱量。(3)精細獨特的油控技術,根據空壓機的負荷情況自動精確調節。(4)安全可靠的監控技術,保障空壓機安全、高效、長期穩定工作。設計--優勢篇(1)安全,生產過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。(2)小能耗,做為節能產品“0”能耗是我們遵循設計要求。(3)效率,效率的設計理念是我們永遠成為行業的保障。(4)優化產品,余熱回收不再是一個系統工程,我們只是一臺設備。技術--服務篇(1)我們擁有充足的人力資源和一支團結、積極、求精、奮進的團隊。(2)我們不斷地擴充系統多元化的專業工程師,這客戶提供更迅速、更好的服務。(3)我們選擇與備件供應商合作,永遠超越你的期望。(4)我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數據篇(1)直熱式原理,熱回收率達,制熱水量提高41%,出水溫度可達90℃。(2)恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間,100%保障空壓機安全、高效的運行。(3)有效降低壓縮空氣溫度至常溫,后處理設備效率提高60%。(4)停止空壓機散熱系統。品質余熱利用,就選上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯系我司哦。浙江余熱利用
本實用新型中,自來水通過自來水管進入鈉離子交換器7中,將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質量的na離子,成為軟化水進入軟水箱5內,兩個水泵二15通過管道五14將軟水箱5內的軟化水輸送至鍋爐本體1中,天然氣通過天然氣管道、空氣經空氣凈化設備去除雜質,天然氣與純凈空氣發生燃燒,對鍋爐本體1中的軟化水進行加熱并生成熱蒸汽,通過管道六16通入分汽缸6內,由分汽缸6通過各路管道輸送至各種應用設備進行加熱使用;水泵一10通過管道二9持續將軟化水通入中轉筒4內,中轉筒4內的軟化水持續不斷地通過管道三11回流至軟水箱5內,在此過程中,鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過程中,也伴隨著煙氣的產生,高溫度煙氣通過煙囪2排出,超導換熱器3的吸熱端吸收熱量并通過導熱端將熱量傳遞給中轉筒4,對中轉筒4內的軟化水進行加熱,使得軟水箱5內的軟化水預先進行加熱,軟水箱5內具有一定溫度的熱水對鍋爐本體1進行補水,縮短軟水箱5內水與鍋爐本體1水蒸汽之間的溫度差,通過改變鍋爐補水的流程來提高鍋爐本體1的補水的溫度,及通過超導換熱器3與煙氣進行換熱,使部分熱量傳輸給鍋爐本體1補水,降低鍋爐本體1的燃料能耗。以上所述,為本實用新型較佳的具體實施方式。江蘇余熱利用方案品質余熱利用,請選上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯系我司哦!
本實用新型涉及空壓機余熱利用技術領域,尤其涉及一種基于空壓機余熱利用的隔熱結構。空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備,空壓機在工作的時候,將電能轉化為機械能和熱能,其中熱能占有很大比重,空壓機在工作時潤滑油的溫度通常較高,長時間運行會產生大量的余熱,如果不將這部分余熱回收,將會造成很大的能源浪費。基于這種現狀,目前出現了空壓機余熱的回收裝置或者回收系統。現有空壓機的余熱利用通常是用來與水進行熱交換后,通常是在分別在有需要的時候,將熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預熱水箱或者供暖循環水箱中,由于熱水不是現場利用,而需要轉運,因此在轉運過程中也存在熱能的損耗,而現在的空氣加濕通常是需要額外的能量,空壓機余熱的利用也需要多樣化,采用空壓機的余熱在需要的時候,對空氣加濕是一個十分有必要解決的技術問題。本實用新型針對上述問題,提供一種可利用空壓機的余熱對環境加濕的基于空壓機余熱利用的隔熱結構。基于空壓機余熱利用的隔熱結構,包括空壓機、換熱器和熱水箱,在所述空壓機和換熱器之間設有供空壓機的潤滑油流通的油回路,在所述換熱器和熱水箱之間設有供水流通的水回路,在所述水回路的管路上設有補水閥,熱水箱上部設有箱蓋。
焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產生,2014年數據統計,我國焦炭產量約,如將上升管改造,測算下來至少可回收3870萬噸的,折合標煤約355萬噸,年可減排二氧化碳量885萬噸,二氧化硫26萬噸,氮氧化物13萬噸,節能又減排。焦爐荒煤氣的余熱利用得以實施和推廣,目前對治理霧霾天氣和環境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦爐上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進程目前世界焦化業傳統的方法是噴灑大量70℃~75℃的循環氨水,循環氨水吸熱而大量蒸發,使荒煤氣溫度得以降低,進入后序煤化工產品回收加工工段。這樣的結果是,荒煤氣帶出的熱量被白白浪費掉,既浪費了荒煤氣熱能,還增加了水資源的消耗和電力的消耗,上升管荒煤氣余熱回收技術尚未取得實質性突破。1970年開始,國內外都對上升管荒煤氣的余熱利用進行了多項次的研究和試驗,夾套上升管、導熱油、熱管技術的應用,不能完全解決上升管的簡體焊縫拉裂、漏水、漏汽等問題,以及上升管內部焦油和石墨的吸附問題,未及深入開發研究和使用,而擱置下來近30多年。煉焦荒煤氣余熱回收利用技術在我國經歷了近30年的研究歷程,其材料、結構不能滿足現場工況要求,效率低、壽命短,關鍵技術沒有突破。品質余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯系我司哦!
壓縮空氣在工業領域有著的應用,主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統的能耗約占工業生產總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例。空壓機輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(風冷或水冷)終散發到周圍的環境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。根據上述分析,余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產成本。下文筆者結合自己的設計經驗,談談幾種常用的空壓機余熱回收利用系統,并分析各種系統的特點和設計中應注意的事項。品質余熱利用就選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯系我司哦!福建螺桿機余熱利用方案
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國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力。現在正在推行各項有利于節能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺多項政策鼓勵企業進行余熱回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》,計劃用3年時間即2010-2012年,投資超過50億元,在全國37家重點鋼鐵企業,對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發電技術,以降低鋼鐵企業的能耗水平。今年3月常務會議提出,要求建立鋼鐵行業碳排放考核體系,預計余熱回收利用將獲得進一步推進。(2)2010年4月2日下發《關于加快推行合同能源管理促進節能服務產業發展的意見》,要求加快推行合同能源管理,積極發展節能服務產業,同時加大資金支持力度和實行稅收扶持政策。(3)在《當前國家鼓勵發展的環保產業設備(產品)目錄》中,鼓勵發展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業等廢熱、余熱回收利用發電設備。(4)《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年,發改委在《節能中期專項規劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程。浙江余熱利用