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發(fā)電廠余熱利用項(xiàng)目

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-25

余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。中文名 余熱利用 外文名 Waste heat utilization 優(yōu)點(diǎn) 提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料 原理在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用能源原料高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱等。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價(jià)值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小,余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高,數(shù)量越大它的可利用性和價(jià)值也就愈大。 余熱的可利用性和價(jià)值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì),它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定,還決定于余熱利用的場(chǎng)所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對(duì)象和條件。需要品質(zhì)余熱利用可以選擇上海田潔新能源有限公司。發(fā)電廠余熱利用項(xiàng)目

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    2)低溫余熱利用設(shè)備:溴冷機(jī)和熱泵溴化鋰吸收式機(jī)組是利用余熱資源作為機(jī)組的動(dòng)力,通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)組達(dá)到制冷或供熱的目的;而熱泵機(jī)組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源,以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機(jī)組工作原理:溴化鋰制冷機(jī)是以熱能為動(dòng)力源,以水為制冷劑,以溴化鋰溶液為吸收劑,制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷龋煞譃橹比夹汀⒄羝秃蜔崴汀U羝蜋C(jī)組可利用蒸汽余熱,如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè);熱水型機(jī)組,可利用65℃以上的熱水,如工業(yè)領(lǐng)域工藝過(guò)程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”,溴化鋰制冷機(jī)可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調(diào)。湖南火電廠尾氣余熱利用系統(tǒng)需要品質(zhì)余熱利用建議選上海田潔新能源有限公司。

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    所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管,所述二次除雜箱的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有空心板,所述空心板與水箱之間連通有出水管,所述出水管上設(shè)有水泵,所述空心板的底端設(shè)有若干噴淋頭,所述二次除雜箱的側(cè)面設(shè)有第二出煙管。本實(shí)用新型的原理在于:首先鍋爐產(chǎn)生的煙氣從進(jìn)煙管進(jìn)入一次除雜箱內(nèi),通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將煙氣中的粉塵過(guò)濾,隨后煙氣通過(guò)連接管進(jìn)入螺旋盤管內(nèi),高溫的煙氣在螺旋盤管內(nèi)移動(dòng)時(shí),對(duì)水箱內(nèi)的水加熱,隨后煙氣通過(guò)出煙管進(jìn)入二次除雜箱內(nèi),接著通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)出水管移動(dòng)到空心板內(nèi)部,然后通過(guò)噴淋頭對(duì)進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)的煙氣噴淋,將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端,煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本方案將高溫的煙氣通入螺旋盤管內(nèi)對(duì)水箱內(nèi)的水加熱,使煙氣在水箱內(nèi)停留的時(shí)間長(zhǎng),從而使煙氣中熱量被充分利用。2、本方案利用過(guò)濾以及水噴淋兩種方式來(lái)清理煙氣中的粉塵,從而使排放到外界的煙氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。方案二,此為基礎(chǔ)方案,還包括積灰清理機(jī)構(gòu),所述積灰清理機(jī)構(gòu)包括支架、凹形槽、軸承、進(jìn)風(fēng)管和帶輸出軸的電機(jī),所述支架設(shè)于水箱的頂端,所述凹形槽的槽口端與支架連接。

    一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng),包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7,余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2,余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端,燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè),燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管,燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8,燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9,余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11,加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12,加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13;利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中,便于下次進(jìn)行使用,可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:通過(guò)余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中,然后通過(guò)過(guò)濾除塵器3進(jìn)行過(guò)濾后將余熱輸至冷卻機(jī)4中,然后利用熱氣可以利用冷卻機(jī)4完成冷凝工作,然后剩余的熱量經(jīng)過(guò)管道輸送至燒結(jié)機(jī)7中,利用燒結(jié)機(jī)7完成燒結(jié)工作,然后利用循環(huán)風(fēng)機(jī)10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中,然后利用加熱裝置11經(jīng)過(guò)水泵12輸入的冷水進(jìn)行加熱處理,從而便于進(jìn)行使用。應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。品質(zhì)余熱利用,就選上海田潔新能源有限公司,需要請(qǐng)電話聯(lián)系我司哦!

發(fā)電廠余熱利用項(xiàng)目,余熱利用

    煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用;高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中,成為廢棄熱能,其主要通過(guò)以下四種途徑排放:空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示,煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置,這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%~80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下:一、直接作一般加熱用熱源1)加熱裝置低溫物流利用低溫?zé)崛≈惺褂玫母摺⒅袦匚粺嵩矗粌H可直接減少生產(chǎn)能耗,且由于生產(chǎn)用熱大多屬連續(xù)、負(fù)荷穩(wěn)定的熱源,節(jié)能幅度大、效益高,因此在安排低溫?zé)岱桨笗r(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮。這類用熱有:①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱;②鍋爐上水加熱;③動(dòng)力系統(tǒng)補(bǔ)充化學(xué)水、新鮮水及電廠除鹽水加熱;④罐區(qū)維溫、管線伴熱等。2)加熱生活用水采用低溫?zé)崴〈羝F焚|(zhì)余熱利用請(qǐng)選上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!河南無(wú)油機(jī)余熱利用造價(jià)

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    工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類,其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比**別達(dá)到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來(lái)源。余熱資源分布情況,高溫?zé)煔庥酂峒s占50%余熱資源及其特點(diǎn)2、國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力。現(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。發(fā)電廠余熱利用項(xiàng)目