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山東離心機余熱利用技術

來源: 發布時間:2024-09-26

    工業余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業余熱可回收利用率達60%,節能潛力大我國工業余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業余熱利用率約為30%~50%,其他行業則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱等六類,其中高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱占比**別達到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。余熱資源分布情況,高溫煙氣余熱約占50%余熱資源及其特點2、國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力。現在正在推行各項有利于節能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺多項政策鼓勵企業進行余熱回收利用。品質余熱利用請選上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯系我司哦!山東離心機余熱利用技術

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    換熱器的熱介質通道分別通過熱空氣支管和冷空氣支管與空氣主管連接,換熱器的冷介質通道分別通過冷氮氣支管和熱氮氣支管與污氮氣系統的污氮氣進氣管連接。熱空氣支管和冷空氣支管之間的空氣主管上設有閥門一,冷氮氣支管和熱氮氣支管之間的污氮氣進氣管上設有閥門二。所述的換熱器為氣氣換熱器。與現有的技術相比,本技術的有益效果是:本技術污氮氣通過換熱器被空壓機出口的高溫排氣加熱。節約加熱污氮氣的電加熱器的電能。節約空冷塔的冷凍水和冷卻水,節約制備冷凍水和冷卻水的電能。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖中:空氣過濾器1、空壓機2、空氣主管3、空冷塔4、換熱器5、冷氮氣支管6、電加熱器7、分子篩吸附器8、熱氮氣支管9、熱空氣支管10、冷空氣支管11、污氮氣進氣管12、閥門二13、閥門一14。江蘇無油機余熱利用工程品質余熱利用,就選上海田潔新能源有限公司,需要的話可以電話聯系我司哦!

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    空壓機余熱利用方式存在如下特點:建設或改造簡單,投資很小;余熱的利用存在季節性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區,如江浙一帶,冬季車間不采暖,但氣溫又比較低。如浙江海寧愛家家具廠,經過對空壓站排熱風系統改造后,車間內溫度有著明顯提升。這種余熱利用方式在使用過程中應該注意噪聲對車間的影響。熱風用于特殊房間的工藝加熱在工業領域存在著需常年加熱的場所,如后處理車間的油漆房、烘干房等,且其使用時間和空壓站的啟停同步,此時可將冷卻熱風引至需加熱房間。此時余熱利用效率較高,不存在季節性。需注意的是,此時排熱風管一般較長,需另設引風機進行引風,且應在廠房建設時同步實施。2、熱量間接回收利用熱量的間接回收是指對空壓機內部的冷卻系統進行改造,并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比,間接回收應用范圍更廣,利用效果更好,不僅可以用于風冷型空壓機,也可以用于水冷式空壓機。噴油式螺桿空壓機的工作流程簡述如下,經過濾除塵和除雜質后的空氣進入壓縮機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出,經油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作。

    一種節能環保的煙囪余熱回收再利用系統,包括余熱收集筒1、冷卻機4和燒結機7,余熱收集筒1側壁固定連接有余熱輸入管2,余熱收集筒1頂端通過固定管連接至冷卻機4頂端,燒結機7位于冷卻機4的一側,燒結機7頂端與冷卻機4頂端之間固定安裝有固定管,燒結機7側壁固定安裝有電除塵器8,燒結機7一端通過固定管連接有余熱集中筒9,余熱集中筒9側壁通過固定管連接有加熱裝置11,加熱裝置11側壁通過固定管固定安裝有水泵12,加熱裝置11側壁通過固定管連接有溫控箱13;利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進行集中,便于下次進行使用,可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實用新型的工作原理及使用流程:通過余熱輸入管2將煙筒尾氣輸至余熱收集筒1中,然后通過過濾除塵器3進行過濾后將余熱輸至冷卻機4中,然后利用熱氣可以利用冷卻機4完成冷凝工作,然后剩余的熱量經過管道輸送至燒結機7中,利用燒結機7完成燒結工作,然后利用循環風機10將剩余的熱量集中在余熱集中筒9中,然后利用加熱裝置11經過水泵12輸入的冷水進行加熱處理,從而便于進行使用。應說明的是:以上所述為本實用新型的實施例而已,并不用于限制本實用新型。需要品質余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司!

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    壓縮空氣在工業領域的應用,主要用于風動設備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區集中設置或各廠房分散設置的空壓站提供。壓縮空氣系統的能耗約占工業生產總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例。空壓機輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(風冷或水冷)終散發到周圍的環境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。需要余熱利用建議您選擇上海田潔新能源有限公司。江蘇無油機余熱利用工程

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    壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統是通過換熱介質,從低溫熱源吸取熱量,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發,從低溫位處吸收熱量,經過壓縮機壓縮后升溫升壓;然后流經冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放;釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流經節流閥膨脹后,低壓液相工質流入蒸發器,如此不斷往復循環,熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6:溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7:壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設備市場容量大,步入黃金發展期1、余熱鍋爐應用領域廣,未來五年市場規模將達680億元余熱鍋爐市場規模加速增長,按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業年鑒的統計,2008年生產各類余熱鍋爐1146臺,合計29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計23124t(蒸汽)相比,臺數增長,蒸汽噸數增長;同時實現產值34億元,較07年億元同比增長37%。山東離心機余熱利用技術