酞菁顏料β型及型CuPc顏料穩定型β-CuPeP.B.15∶3給出純凈的綠光藍色（翠藍色)，***用于印墨、涂料、塑料、橡膠及涂料印花漿著色。雖不具有高的著色強度，如獲得1/3標準深度時比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1為7%，P.B.15∶3為9%)，但其有多種商品劑型，具有不同的應用特性、易分散、不同色光、透明度與光澤度等。在歐洲多以粉狀或粒狀出售,粉塵少但較難分散;在美國多以擠水轉相色膏形態用于油墨中，可改進透明度、光澤及易分散性。酞菁藍色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點；附著力高酞菁易分散綠

有機顏料的分子結構與應用特性有機顏料是以不溶性微細粒子應用于各種不同性能的被著色物體中，與纖維染色用的水溶性染料相比,具有其獨特的性能，顏料粒子**終是以晶體顆粒分散于固體材料，如涂料層、印墨膜以及合成樹脂塑料中。眾所周知，染料的染色性能主要是由其化學結構所決定;而有機顏料的各種性能不僅取決于內在的分子結構特性，亦與其粒子狀態、晶體特性以及著色介質之間的相互作用有重要關系。比較染料與顏料的各種應用性能可以明顯看出由于著色對象的不同，要求有機顏料必須具有諸多的符合要求的應用性能。印度綠色環保酞菁PB15.3在酞菁綠顏料方面，國內的酞菁綠企業還是有比較不錯的。

值得指出的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。

(3)酞菁類顏料由于其優異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著**譜*為藍色與綠色。**品種是C.I.顏料藍15、15∶1（穩定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型）及C.I、顏料綠7、36等。為使其具有良好的分散性，并與著色介質均勻混合并分散其中，應對顏料實施表面處理提高著色強度;同時為防止在加工成型溫度下發生晶型的改變,應采用穩定晶型，如以∈型銅酞菁對聚丙烯著色可比α型具有更高的著色強度與鮮艷度。此外，亦可通過與其他應用性能優良的黃色顏料品種，如C.I.顏料黃147（雜環類）及151（苯并咪唑酮類)拼混對樹脂著色給出鮮艷的黃光綠色。有機顏料用于油墨、涂料，依據分散介質性質的不同分為兩類，即油基印墨及水基印墨，或者是油漆與水性涂料。

酞菁顏料在水性涂料中主要用于乳膠漆、涂料印花、水性柔版包裝印墨及墻壁紙的著色;而且在涂料印花中尤其要用穩定晶型，因為印染織物要對干洗劑（鹵代烴)有良好的穩定性能。在印刷油墨中，對于常規四色版來講，P.B.15∶1色光過紅，不過在很大程度上還是適用于特殊包裝印墨的著色，在金屬涂層印墨中耐熱性為200oC/10min、170~180oC/30min;在裝飾印墨中適用于三聚腈胺體系的塑料復合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets)，由于顏料可與固化劑作用，不宜用于聚酯體系的塑料復合印墨(Polyeter-basedsheets)。印度酞菁系列顏料可替代同色譜的群青、鐵藍、鉻綠等顏料。上海高性價比酞菁酞菁綠

有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。附著力高酞菁易分散綠

有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。附著力高酞菁易分散綠

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