酞菁有機顏料在印墨行業的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。酞菁藍具有鮮明的藍色和耐光、耐熱、耐酸、耐堿、耐化學品的優良性能；江蘇酞菁顏料綠7

酞菁顏料有機顏料在印墨行業的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。色澤鮮艷酞菁顏料綠酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區域(730~830nm)有特殊的光吸收特性，可作為光盤信息記錄材料。

上海浩顏實業公司代理的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來，由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業，加上處于旺盛的人口紅利時期，環保法規缺少，生產成本低，**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。

酞菁顏料有機顏料重要應用性能可包括如下4方面:①顏料的初級粒子及聚集狀態;②分散體的顏色物性，如色調、色光、飽和度、亮度、遮蓋力與透明性、光澤、雙色物性（Dichroism)等;eq\o\ac(○,3)3分散體的粒于聚集狀態，如易分散性、分散體穩定性、絮凝性、流變性、流動性、晶體穩定性等;④應用牢度（耐久）性能,如耐光、耐氣候牢度、耐熱穩定性、耐遷移性、耐化學試劑及電導性等。不僅如此，有機顏料除普通干粉外還可以以各種不同的商品形態應用:①干粉顏料(Drypowders);2濾餅（Presscakers);eq\o\ac(○,3)3擠水轉相色膏(Flushedcolor);流動分散體(Fluidizeddispersionorslurries);⑤濃縮色膏〔Colorpasteconctrates);樹脂結合物或預分散體（Resinbondsorpredispersion);⑦塑料濃縮物，色母粒(Plasticcolorconcentratescrmasterbatches);⑧表面處理的粉體或膏狀物(Surfacetreatedpowderorpastes)。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。

上海浩顏實業公司代理印度三個大品牌的酞菁藍、酞菁藍，分別應用在塑料、涂料、油墨行業，著色力高、分散好、色相純凈、批次穩定性好、價格低廉。酞菁顏料在有機顏料中，它不僅具有優良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應用性能，而且具有制作方便、成本低廉等優點，目前沒有一種化學物質可以取代它，其產量已占有機顏料產量的1/4.酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍色和綠色品種。酞菁顏料中顏料藍15：1、顏料藍15：3、顏料綠7成為塑料著色標準色。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。天津酞菁

酞菁顏料由于具有優異應用性能. 且合成工藝簡單，成本較低、產量大．在各著色領域中都具有重要的應用意義。江蘇酞菁顏料綠7

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。江蘇酞菁顏料綠7

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