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高著色力酞菁顏料綠

來源: 發布時間:2023-05-26

(1)不溶性偶氮類顏料通常結構簡單、分子量低的單偶氮顏料,如多數漢沙系列黃、橙色顏料,其耐熱、耐溶劑性與耐遷移性較差,不適用于塑料制品的著色;少數品種*適用于加熱成型溫度較低的樹脂、塑料著色。適用于塑料著色的品種主要是結構較為復雜的單、雙偶氮類顏料,雜環取代基如苯并瞇唑酮基團,以及偶氮縮合類顏料品種,色譜范圍主要為黃色、橙色、紅色顏料。這些品種可適用于多種塑料的著色,并具有較好的應用性能。**品種如偶氮縮合類顏料,C.I.顏料黃93、94、95,C.I、顏料紅144、166、242等,苯并咪唑酮類顏料,C.I.顏料黃151、154、180,C.I.顏料橙36,C.I.顏料紅171、176、185及C.I.顏料棕23等,雜環類顏料如顏料黃139、147等品種。酞菁綠和酞菁藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色;高著色力酞菁顏料綠

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上海浩顏實業供應的印度酞菁藍綠顏料工藝先進且使用的原材料比較純凈,造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高,深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來,由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變,所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業,加上處于旺盛的人口紅利時期,環保法規缺少,生產成本低,**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈,導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高,深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。印度耐蒸煮酞菁有機綠印度酞菁藍、印度酞菁綠產品性能優越、品質穩定、安全環保,具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點;

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酞菁顏料,非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結料中分散,也屬于樹脂含量高的體系,相應的溶劑含量較少,并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系,*含有部分的有機溶劑,采用具有較高極性的顏料,易被水介質所潤濕;而對于極性低的顏料,可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物,來提高粒子的極性,改進其分散性能。在德國,目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質:油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。

優良的耐熱穩定性能是作為塑料著色劑的重要指標之一,著色劑耐熱穩定性優良,可防止在受熱時因為分解或晶型變化而導致顏色的改變。尤其對某些要求成型溫度更高的樹胞,如聚酯、聚碳酸酯的著色更應選擇熱穩定性高的著色劑。優異的耐遷移性能,不發生噴霜現象。由于著色劑分子與樹脂之間結合力大小不同,添加劑(如增塑劑及其他助劑)顏料分子可從樹脂內部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結構、分子鏈的剛性、緊密度有關,也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關。通常可采用著色塑料與白色塑料(如PVC)在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h,視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿,酸,溶劑,熱和紫外線輻射。

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近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25,該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優點,可降低反應溫度減少副產物,提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法,可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化,更適于壓力下進行氯化,可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣,其產物分子含14.5個氯原子,純度為96%,收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子,收率為79%,純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品,通過捏合工藝制備質量優良的酞菁綠產品。顏料在使用介質中的分散過程,可分為三個階段: 潤濕、機械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩定作用。印度低粘度酞菁有機顏料綠

印度酞菁藍、酞菁綠耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出,可用于對環境適應性、安全環保性等要求較高的著色領域。高著色力酞菁顏料綠

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