酞菁類功能性顏料酞菁類包括無金屬酞菁及金屬酞菁類.由于分子對稱性、平面性以及整體的π一電子共軛特性:.不僅使之具有優異的化學穩定性,而且具有耐強酸、堿、溶劑及耐氣候牢度優異等特點,作為重要顏料廣為應用。此外,因其具有獨特的光電性、電了轉移性能,還可以作為重要的半導體材料、催化劑、指示劑等功能性材料.利用酞菁類顏料的光導性,酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。酞菁類顏料的另一用途是利用在近紅外區域(730~830nm)有特殊的光吸收特性,可作為光盤信息記錄材料。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距;印度低粘度酞菁高耐候顏料
酞菁顏料有機顏料品種及特性,廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型,依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料,近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7,含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15,穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc。因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中,只適用于油性體系膠印墨中,對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。印度高濃度酞菁PB15.3有機顏料用于油墨、涂料,依據分散介質性質的不同分為兩類,即油基印墨及水基印墨,或者是油漆與水性涂料。
近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25,該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優點,可降低反應溫度減少副產物,提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法,可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化,更適于壓力下進行氯化,可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣,其產物分子含14.5個氯原子,純度為96%,收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子,收率為79%,純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品,通過捏合工藝制備質量優良的酞菁綠產品。
酞菁有機顏料在印墨行業的應用,在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a.油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示,粘度依次降低)。酞菁綠顏料不僅可用于環保外墻涂料,還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等;
涂料印花具有如下特點:工藝簡單、色譜齊全(可以拼色),印制的花形清晰,可增加著色品種(如熒光、夜光等),具有較好的應用牢度;不受紡織纖維種類的限制,適用于各種包括混紡織物的印花;節省能耗,減少印花后處理過程的染色廢水﹔印染織物的手感及透氣性較差,摩擦牢度稍低。涂料印花漿可依據其特性分為不同類型:如水分散型,溶劑型,水/油相型,油/水相型。其中以水分散型應用廣,具有無毒、安全等特點,而溶劑型因其污染、安全性差且耗費大量溶劑,故較少采用。涂料印花漆的組成包括如下3部分。(1)顏料漿或稱為涂料漿將符合要求的有機顏料與一定比例的潤濕劑,如甘油、非離子表面活性劑(HLB>10)在水介質中研磨分散成0.2一0.5μm的粒子,以獲得滿意的著色力與鮮艷度;對于熒光顏料如粒徑過小,將影響其熒光效果。按照被分散的顏料粒子表面特性不同,又可將顏料分為親水性和親油性兩類;上海高性價比酞菁藍
進口印度酞菁系列產品(浩顏實業)主要分為酞菁藍、酞菁綠兩大類。印度低粘度酞菁高耐候顏料
酞菁綠是酞菁藍顏料,其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子,將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿,酸,溶劑,熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞菁藍綠G(色粉、耐高溫色粉、高性能顏料)索引號;C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性:不溶于水與一般的有機溶劑中,在濃硫酸中為橄欖綠色,稀釋后呈綠色沉淀。印度低粘度酞菁高耐候顏料