酞菁顏料色淀類顏料主要是萘酚磺酸（羧酸）類紅淀顏料,由于分子極性較大，分于量適中，有較好的熱穩定性和高的著色力，通過改變特定的色淀化劑如采用鍶鹽、鋁鹽可顯示較好的耐熱性能，品種如C.1.顏料紅48∶2、53:1、151、243、246等品種。(3)酞菁類顏料由于其優異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色譜為藍色與綠色。品種是C.I.顏料藍15、15∶1（穩定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型）及C.I、顏料綠7、36等。顏料晶體的特性、晶格結構、排列方式與粒子的大小等導致顏料具有特殊的同質異晶現象、產生相應的不同晶型。附著力高酞菁有機顏料綠

優異的耐遷移性能,不發生噴霜現象。由于著色劑分子與樹脂之間結合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結構、分子鏈的剛性、緊密度有關，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關。通常可采用著色塑料與白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。與樹脂具有良好的相容性和易分散性能,著色劑不應與塑料組分發生反應或被塑料中殘余的催化劑、助劑所分解而影響著色制品質量;著色劑應具有優良的易分散性，粒徑細微且分布集中,以獲得滿意的鮮艷度、光澤度、透明性,并防止產生著色強度的降低,形成斑點或條痕,乃至降低其機械強度，甚至在原漿著色過程中噴絲頭的堵塞。印度色澤鮮艷酞菁易分散藍對有機顏料實施表面處理的基本原理是選擇恰當的表面處理劑，令其覆蓋在晶體表面上；

因此盡管無機顏料具有優良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。無機顏料主要的著色品種為氧化鐵紅、鈦白粉、炭黑及特殊的無機珠光顏料,更多的是采用無毒或低毒的有機顏料，要求顏料的LD50（小白鼠）為500~-5000mg/kg體重,以銅酞菁顏料為例，P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。

典型酞菁顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁顏料由于具有優異應用性能. 且合成工藝簡單，成本較低、產量大．在各著色領域中都具有重要的應用意義。

上海浩顏實業代理的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來，由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業，加上處于旺盛的人口紅利時期，環保法規缺少，生產成本低，**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。利用酞菁類顏料的光導性，酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。上海低粘度酞菁顏料藍15.3

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。附著力高酞菁有機顏料綠

酞菁顏料中主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應通過特定的表面處理，使其具有優良的易分散性能，以達到與著色介質均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩定晶型，防止在受熱時發生晶型轉變而導致色光的變化。如采用穩定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩定性，又可增加鮮艷度。此外，酞菁藍、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調以滿足應用的特殊要求:如將酞菁藍與P.Y.147、P.Y.151拼混對聚酯纖維著色，獲得透明型黃光綠色，可以防止單獨使用P.B.15時產生的樹脂結晶化及塑坯預塑壓片呈乳白化的弊病。附著力高酞菁有機顏料綠