酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7酞菁綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。酞菁藍具有較高的量子產率和較長的壽命，可用于光電器件。進口酞菁BGS藍

④戶外使用塑料制品著色用的有機顏料更應具有優良的耐光、耐氣候堅牢度。用于電纜材料及某些工程材料的著色樹脂，其著色劑的加人應具有特定的電性能。其中的電訊材料聚乙烯著色劑應保證顏料生產過程中水洗徹底，不含有電解質雜質，具有規定的阻抗值。食品包裝以及玩具用的著色塑料，應限制其中的重金屬質量，如Pb、Cr、As等含量要小于0.5μg/g。因此盡管無機顏料具有優良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg 等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。上海高著色力酞菁高耐候顏料酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。

有機顏料在塑料及橡膠中的應用塑料、樹脂的主要類型合成樹脂、塑料已成為重要的產業部門，為人們提供各種合成纖維、輕工業產品及特殊功能的材料,隨著合成樹脂、塑料、合成纖維工業的發展，對其著色劑不僅需求量逐年增加．而且依據不同著色對象的特性．著色工藝、加工條件,對作為著色劑的有機顏料質量提出更新更高的要求;著色劑的內在質量與應用性能已成為直接影響樹脂、塑料、合成纖維制品外觀、應用性能（如耐候性、強度等）的重要因素之一。

酞青顏料關于油墨行業應用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大比例，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料。

酞菁顏料在印墨行業的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。酞菁藍具有較高的分子對稱性和空間結構，可用于液晶顯示器。綠色環保酞菁酞菁綠

有機顏料另一重要的功能性用途是作為化學反應的催化劑，主要是酞菁類顏料。進口酞菁BGS藍

酞菁顏料中主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應通過特定的表面處理，使其具有優良的易分散性能，以達到與著色介質均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩定晶型，防止在受熱時發生晶型轉變而導致色光的變化。如采用穩定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩定性，又可增加鮮艷度。此外，酞菁藍、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調以滿足應用的特殊要求:如將酞菁藍與P.Y.147、P.Y.151拼混對聚酯纖維著色，獲得透明型黃光綠色，可以防止單獨使用P.B.15時產生的樹脂結晶化及塑坯預塑壓片呈乳白化的弊病。進口酞菁BGS藍