酞菁顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發生晶型轉變，尤其是某些含有芳環的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優良，亦適用于各種聚氨酯發泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,以增加顏料分子的極性。有機顏料的化學結構、取代基的類型以及其分了的堆積方式．決定了其晶體的結構特性。印度耐蒸煮酞菁有機藍

上海浩顏實業公司代理印度三個大品牌的酞菁藍、酞菁藍，分別應用在塑料、涂料、油墨行業，著色力高、分散好、色相純凈、批次穩定性好、價格低廉。酞菁顏料在有機顏料中，它不僅具有優良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應用性能，而且具有制作方便、成本低廉等優點，目前沒有一種化學物質可以取代它，其產量已占有機顏料產量的1/4.酞菁顏料在塑料著色中的品種是藍色和綠色品種。酞菁顏料中顏料藍15：1、顏料藍15：3、顏料綠7成為塑料著色標準色。天津酞菁高耐候綠酞菁藍具有良好的穩定性和光化學性質，可用于光催化反應。

C.I.顏料藍75為鈷酞菁CoPc，為近年投放市場的紅光藍色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比，顯示更暗的紅光藍色，是重要的功能性顏料品種之一，也可作為催化劑，CoPc的磺化產物為石油經類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產量和應用范圍雖不如銅酞菁系列，屬于具有某些特殊應用性能的著色劑。如作為光電導涂層材料中的“電荷形成層”、太陽能轉化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結構由于鋁配位數的特殊性，產品是具有不同分子結構的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下，在有機溶劑中反應;二是以鄰苯二甲酸酐為原料，在氯化鋁及催化劑存在下反應。

酞菁顏料，非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質:油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。酞菁藍顏料具有眾多優良特性，性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑因此被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。

因此盡管無機顏料具有優良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性，成本較低，但由于顏色不十分鮮艷,品種少，色譜不齊全，著色強度低,而且若干品種為重金屬鹽，如Cr、Pb、Hg等，毒性較大，因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。無機顏料主要的著色品種為氧化鐵紅、鈦白粉、炭黑及特殊的無機珠光顏料,更多的是采用無毒或低毒的有機顏料，要求顏料的LD50（小白鼠）為500~-5000mg/kg體重,以銅酞菁顏料為例，P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。酞菁藍的應用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。上海化工顏料酞菁高耐候藍

酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。印度耐蒸煮酞菁有機藍

酞青顏料有機顏料關于油墨行業應用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。印度耐蒸煮酞菁有機藍