酞菁有機顏料的其他應用，酞菁有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。酞菁藍顏料具有高色澤度和色彩鮮艷度。印度進口酞菁PG7

典型酞菁顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。附著力高酞菁顏料藍15.3酞菁藍的顏色通常為深藍色或綠色，具有很高的穩定性和光學性能。

近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優點，可降低反應溫度減少副產物，提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品，通過捏合工藝制備質量優良的酞菁綠產品。

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞青綠G,顏料綠7***酞青藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7CASNo.:1328-53-6C.I.結構號：74260酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。酞菁顏料相對無機顏料具有許多優點，如色譜齊全、顏色鮮艷、較高的著色力與透明度；

上海浩顏實業供應的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來，由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業，加上處于旺盛的人口紅利時期，環保法規缺少，生產成本低，**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。酞菁顏料在各行業應用越來越廣，隨著環保要求提高、環保型顏料的需求擴大，酞菁綠仍然擁有巨大的發展潛力。原廠酞菁顏料藍15.3

國內酞菁綠顏料總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；印度進口酞菁PG7

酞菁綠有機顏料是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業應用越來越廣，隨著環保要求的不斷提高、顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。印度進口酞菁PG7