非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質:油科-干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。酞菁藍的應用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。上海高著色力酞菁有機藍

酞菁顏料有機顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc。因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。江蘇酞菁有機綠酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應用領域十分廣。

連結料有多種類型,舉例如下。A．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。B．樹脂型連結料系由不同類型合成樹脂與高沸點礦物油等煉制而成。可分為高溫樹脂油:250oC下使樹脂分散溶解于植物油/礦物油體系中,制得的印墨光澤度好,穩定性高;低溫樹脂油:在200℃下使樹脂分散溶解于油中,制得的印墨光澤稍差，但固著快。C．溶劑型連結料由樹脂與有機溶劑組成,不含植物油,屬于揮發干燥類型。D．水型連結料由水作為分散介質,將親水性高分子聚合物均勻地分散溶解于其中。具有安全、無毒、減少對環境的污染等特性。

典型酞菁顏料有機顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁綠具有與酞菁藍同樣的優良性能，是重要的綠色顏料。

上海浩顏實業公司代理的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來，由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變，所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業，加上處于旺盛的人口紅利時期，環保法規缺少，生產成本低，**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈，導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高，深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。該顏料具有良好的耐光性和耐候性。亮綠色酞菁高耐候藍

酞菁綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現不同的顏色。上海高著色力酞菁有機藍

酞菁顏料穩定α型P.B.15:1是工業上重要的穩定型品種,盡管通過部分氯化導致著色強度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍，但由于該品種具有良好的耐溶劑、優異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍（海軍藍色)，與鈦白粉組成制備高遮蓋力產品。P.B.15:1具有牢度優異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色，包括汽車修補漆、底漆(OEM，OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些應用介質中流動性較差,需通過表面處理以改進其流變性。上海高著色力酞菁有機藍