酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能,如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等,耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好,可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時,多采用硝化纖維或其他樹脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纖維素等〉制備物,可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合,可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它,以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級,適用于塑料著色,尤其對于硬質PVC塑料.該品種是已知穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能,及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。酞菁綠顏料不僅可用于環保外墻涂料,還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等行業;高性價比酞菁酞菁綠
酞菁綠有機顏料是一種高性能顏料,具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點,是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色,例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外,為了滿足多元化的專業需求,我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發定制型酞菁綠顏料。目前,酞菁顏料在各行各業應用越來越廣,隨著環保要求的不斷提高、顏料的需求擴大,酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。上海著色力強酞菁高耐候藍酞菁藍具有優異的熒光性能,可用于生物成像和熒光探針。
酞菁有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿(液)著色或色母粒方法用于樹脂著色外,還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上,即所謂涂料印花或涂料染色工藝。
有機顏料在印墨中的應用印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷工業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現,對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。酞菁藍具有良好的穩定性和光化學性質,可用于光催化反應。
C.I.顏料藍75為鈷酞菁CoPc,為近年投放市場的紅光藍色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比,顯示更暗的紅光藍色,是重要的功能性顏料品種之一,也可作為催化劑,CoPc的磺化產物為石油經類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產量和應用范圍雖不如銅酞菁系列,屬于具有某些特殊應用性能的著色劑。如作為光電導涂層材料中的“電荷形成層”、太陽能轉化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結構由于鋁配位數的特殊性,產品是具有不同分子結構的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下,在有機溶劑中反應;二是以鄰苯二甲酸酐為原料,在氯化鋁及催化劑存在下反應。酞菁藍具有較強的電子傳輸能力,可用于電化學傳感器。上海著色力強酞菁高耐候藍
酞菁綠為有機著色劑,用于淺色橡膠制品生產時,雖然采用相同的配方和工藝條件,但產品常常出現不同的顏色。高性價比酞菁酞菁綠
C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化,分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋,帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快,當引入7~~8個氯原子后氯化反應速度降低,要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃,均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。高性價比酞菁酞菁綠