酞青顏料有機顏料的穩定α型P.B.15:1是工業上重要的穩定型品種,盡管通過部分氯化導致著色強度、鮮明性有所降低且稍微呈綠光藍，但由于該品種具有良好的耐溶劑、優異的耐光與耐氣候牢度、耐遷移性與熱穩定性,使其***用于涂料、包裝印墨及塑料著色;而且可與咔唑紫拼色給出深藍（海軍藍色)，與鈦白粉組成制備高遮蓋力產品。P.B.15:1具有牢度優異耐罩光漆的性能,不僅適用于涂料著色，包括汽車修補漆、底漆(OEM)、粉末涂料（Powdercoating);但在某些應用介質中流動性較差,需通過表面處理以改進其流變性。印度進口的酞青顏料，主要有酞青綠G7、酞青綠36和酞青藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）；著色力強酞青酞菁藍

印度酞青綠是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐堿、耐酸、耐溶劑等性能突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞青綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。同時，除了這些常規應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也在汽車、編織、光電、噴墨等領域開發酞青綠顏料。目前，酞青顏料在各行各業應用越來越廣，隨著國家環保要求的不斷提高、各種顏料的需求也在擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。印度耐蒸煮酞青顏料藍隨著環保要求的不斷提高、環保型顏料品種的研發，預計酞青系列顏料具有持續增加的需求量和良好的市場前景。

酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝溶劑處理方法是將氯化反應產物稀釋、過濾、水洗，加入芳烴溶劑，如氯苯、二氯苯或硝基苯攪拌加熱，使顏料粒子表面吸附溶劑，發生再結晶作用，并可控制晶體的成長，成為穩定的晶型粒子、在溶劑處理工藝中添加適量的表面活性劑，可進一步提高其著色力，改進其流動性。酸溶處理工藝，足將粗產物溶丁濃硫酸中，生成氯化銅酞青的硫酸鹽，然后加入水中(其中可添加表面活性劑或有機溶劑)析出產物。此工藝簡單，收率高，但顏料粒子較硬．色光趨向于藍光，且生成入量廢酸。研磨處理工藝是將粗產物的顏料漿狀物在研磨助劑、有機溶劑如乙二醇的存在下，進行研磨或用重型捏合機進行捏合處理，加水稀釋獲得色光鮮艷的酞青綠產品。

酞青有機類顏料酞青化合物．尤其是銅酞青 ，不僅具有優異的耐熱、耐光、耐氣候窂度，而且顏色鮮艷，著色力強，可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡膠、皮革與文具的著色，近年來又應用于催化、半導體、電了照相以及光能轉換等特殊用途。銅酞青顏料與偶氮系列顏料是有機顏料中兩大重要類別，二者產量之和約占總產量的90%．主要是獲得藍色與綠色品種，國外幾乎所有顏料生產廠均生產酞青顏料，年產量川達60kt以上。酞青分子中心的兩個氫原子可以被不同金屬取代，并與氮形成共價鍵。中心的金屬可以是Fe、Co、Ni、Al、Ca、Cu等，其顏色范圍為綠光藍、黃光藍、紅光藍色、鉆酞青(CoPc:)可作為催化劑、油品脫硫劑。銅酞菁（CuPc）的顏色**為鮮艷、性能穩定,成為理想的藍色、綠色有機顏料。酞青有機顏料的色彩鮮艷、飽和度高。

顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當的黃色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數目多少加入規定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞青產品。酞青綠顏料在綠色顏料體系中是占比很大，酞青綠G7和酞青綠36是用的比較多的兩支細類顏料。江蘇著色力強酞青

酞青顏料可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡膠、皮革與文具的著色；著色力強酞青酞菁藍

酞青有機顏料在印墨中的應用，印刷油的主要類型與特性作為有機顏料,十分重要的應用領域是印刷業。伴隨著印刷工藝不斷更新與發展及高速度印刷的出現，對其著色劑的應用性能提出相應的特定要求,如高的顏料濃度、良好的流變性,高的著色強度、透明度及光澤度等。印墨在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。著色力強酞青酞菁藍