酞青顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。對于塑料著色的藍色、綠色的色譜幾乎均采用上述酞菁類顏料；上海耐蒸煮酞菁有機藍

塑料的著色劑包括顏料與染料兩類．其中染料以油溶性染料、醇溶性染料和分散染料為主．可以通過在樹脂中浴解、滲透和吸附作用而著色，尤其適用于透明型樹脂如聚苯乙烯的著色，具有鮮艷色光，只是耐熱、耐光及耐溶劑性能較差。顏料類著色劑包括無機顏料及有機顏料均以微粒形式分散在樹脂．塑料中而使其著色:無機顏料具有較高的熱穩定性與耐久性．但顏色不鮮艷，色譜品種較少．且少數品種具有毒性，使其應用范圍受到一定的限制，廣泛應用的品種有鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵紅、炭黑等。上海高濃度酞菁綠酞菁藍的應用范圍非常廣，包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。

酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優良的流變性與抗絮凝性能，屬于抗結晶抗絮凝商品劑型（NCNF),主要應用領域是凹版印墨，尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類型的柔版印墨,在這些應用介質中顯示高的著色強度及良好的流動性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光強的藍色品種，對熱、有機溶劑有良好的穩定性，著色強度較α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料，如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩定性，其色光與C.I.顏料.藍60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。

酞菁有機顏料的其他應用，酞菁有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。對有機顏料實施表面處理的基本原理是選擇恰當的表面處理劑，令其覆蓋在晶體表面上；

酞菁有機顏料在涂料中的應用涂料的主要類型及特性涂料是涂裝于物體表面并形成一層漆膜，賦于保護、美化或其他預期效果的化工材料。涂料的功能可概括為裝飾美化作用、標志作用（廣告宣傳、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防濕、防熱、防霉菌、屏蔽、緩蝕作用、電化學保護等。涂料的主要類型可分為低檔類（如天然樹脂、酚醛樹脂、瀝青及油脂類）與高擋類（如醇酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂及有機硅樹脂等)。空氣自干漆是經常使用的長油型醇酸樹脂涂料，用于工業各領域中。酞菁綠是酞菁藍顏料，是酞菁藍顏料中大部分的氫原子被氯取代的產物。色澤鮮艷酞菁綠

國內酞菁綠顏料總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；上海耐蒸煮酞菁有機藍

酞青有機顏料關于油墨行業應用，我們值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。上海耐蒸煮酞菁有機藍