塑料著色劑的主要結構類型塑料著色用的著色劑可有兩類:一是溶劑染料或少數的分散染料，通過滲透、溶于樹脂中而著色，如聚苯乙烯類著色;另一類為顏料，包括無機顏料與有機顏料,均不溶于樹脂而以微細粒子使其著色。無機顏料耐久性（耐熱、耐光、耐氣候牢度）優良,但顏色不鮮艷,著色力低，色譜不齊全。有機顏料由于其品種繁多、顏色鮮艷、高的著色力、應用性能優良，已成為塑料、樹脂的重要著色劑，按其結構類型不同，適用于塑料著色的顏料包括如下各類。酞青有機顏料的色澤穩定，不易褪色。進口酞青顏料綠

酞青有機顏料中黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。通常具有較高的著色力、鮮艷的色光，可制備出透明刑與非透明型品種，引入極性基團、雜環基團或多個鹵素原子，形成分子內、分子間氫鍵，可明顯提高顏料的耐氣候牢度，以及耐熱、耐溶劑、耐遷移性能。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環反應以及產物的顏料化后處理等步驟。進口酞青顏料綠酞青類顏料尤其是銅酞青，不僅具有優異的耐熱、耐光、耐氣候窂度，而且顏色鮮艷、著色力強；

塑料粒子表面處理的主要目的是抑制顏粒晶體粒子的成長，改進顏料的表面特性及分散性、潤濕性以及與介質的相容性。而顏料的分散狀態和表面極性對涂料、印刷油墨的粘度、墨性以及塑料、樹脂的著色制品的色澤、鮮艷度等有明顯的影響﹒對有機顏料的表面處理的作用主要包括如下5個方面:通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數目，改進產品的分散性．獲得軟質結構的顏料。

酞青顏料C.I.顏料綠7廣泛應用于各領域如涂料中著色具有良好的耐光、耐氣候牢度及耐罩光漆性能,適用于汽車漆、戶外涂料及粉末涂料。在印墨中適用于包裝印墨及聚酯基料層壓塑料薄膜的裝飾印墨(Decorativeprintinginksforlaminatedplasticsheets)。與銅酞青不同，鹵代產物*存在一種晶型，而且近乎于α晶型，x射線分析表明屬于偽晶型(Pseudomorphs)，不存在規則的內部結構，在顏料化過程中從顆粒較大、結晶度低的粒子（無定型）轉變為顆粒較小、結晶度較高的產物,顯示明顯的衍射峰。酞青有機顏料具有良好的耐光性和耐候性。

酞青顏料中黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。通常具有較高的著色力、鮮艷的色光，可制備出透明刑與非透明型品種，引入極性基團、雜環基團或多個鹵素原子，形成分子內、分子間氫鍵，可明顯提高顏料的耐氣候牢度，以及耐熱、耐溶劑、耐遷移性能。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環反應以及產物的顏料化后處理等步驟。酞青顏料的的選擇就選浩顏！印度酞青高耐候綠

酞青藍顏料泛應用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領域；進口酞青顏料綠

表面活性劑對于顏料的分散過程主要作用是有助于顏料粒子的潤濕及聚集體的粉碎，使分散體更趨于穩定，保證顏料粒子在分散介質中充分發揮其著色作用。依據表面活性劑在水中離解特性的不同，可分為陰離了、陽離了及非離子表面活性劑；按其分子量大小可分為經典類型表面活性劑與高分子類型表面活性劑。為達到比較理想的效果必須根據顏料、分散介質的性質，表面活性劑的性能，選定添加表面活性劑的類型與用量。以陰離子型分散劑NNO為例．如果按顏料干粉質量的2%的NNO加到水性膏狀顏料中，已能滿足研磨的要求.但分散后為保持分散體具有良好的穩定性，此用量是不足的，仍會出現顏料粒子的沉淀或形成絮凝的膠狀物，而當其用量增加到顏料干粉質量的10%時，分散體具有良好的流動性與貯存穩定性。有時為了進一步改進膏狀物與使用介質的相容性，可以提高到顏料量的20%-50%或更高(達l00%)。但有時會因為在粒子表面上吸附的活性劑達到飽和點后，過量的表面活性劑形成分子鏈，這些鏈的相互作用反而會導致顏料粒子重新絮凝。進口酞青顏料綠