C.I.顏料藍75為鈷酞菁CoPc，為近年投放市場的紅光藍色品種,其性能與C.I.顏料60、a-CuPc相比，顯示更暗的紅光藍色，是重要的功能性顏料品種之一，也可作為催化劑，CoPc的磺化產物為石油經類的脫臭劑。鋁酞菁(AlPc)為非銅酞菁的另一品種、其產量和應用范圍雖不如銅酞菁系列，屬于具有某些特殊應用性能的著色劑。如作為光電導涂層材料中的“電荷形成層”、太陽能轉化材料、污染的著色織物光照漂白增感劑、某些磺化或氯化衍生物用作殺菌劑等。鋁酞菁的結構由于鋁配位數的特殊性，產品是具有不同分子結構的混合物。鋁酞菁制法一是以鄰苯二腈為原料,在氯化鋁存在下，在有機溶劑中反應;二是以鄰苯二甲酸酐為原料，在氯化鋁及催化劑存在下反應。酞菁綠是酞菁藍顏料，是酞菁藍顏料中大部分的氫原子被氯取代的產物。印度高著色力酞菁顏料藍15.3

酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。高濃度酞菁酞菁藍印度酞菁藍、酞菁綠耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環境適應性、安全環保性等要求較高的著色領域。

由于各種樹脂、塑料化學結構的不同，在進行加工成型過程中要求不同的加熱溫度（軟化點以上)，溫度的高低將直接影響到著色劑的選擇，以使其著色劑在規定的溫度下不發生明顯的顏色變化。按其樹脂結構特性可有不同類型，如聚乙烯（PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯（PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯（PET)等。塑料、樹脂對著色劑性能的要求用于塑料著色的有機顏料或無機顏料必須具有符合要求的顏色，高的著色強度與鮮艷度,良好的透明性或遮蓋力，同時還應具備下述的各種應用特性。

酞菁顏料關于油墨行業應用，值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠；

典型酞菁顏料品種及特性，廣泛應用的酞菁顏料品種是α型、穩定α型及β型，依據需求生產了多種劑型具有比較好應用性能的藍色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩定α型即P.B.15，穩定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉變為β型CuPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。為使顏料按需進行改性，近來采用添加某些特定的顏料本身衍生物的表面處理工藝，其中酞菁顏料廣為常用。印度高著色力酞菁顏料藍15.3

但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；印度高著色力酞菁顏料藍15.3

酞菁有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。印度高著色力酞菁顏料藍15.3