酞青顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發生晶型轉變，尤其是某些含有芳環的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優良，亦適用于各種聚氨酯發泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,以增加顏料分子的極性。酞青顏料的應用范圍廣。上海亮綠色酞青有機綠

有機顏料在塑料及橡膠中的應用塑料、樹脂的主要類型合成樹脂、塑料已成為重要的產業部門，為人們提供各種合成纖維、輕工業產品及特殊功能的材料,隨著合成樹脂、塑料、合成纖維工業的發展，對其著色劑不僅需求量逐年增加．而且依據不同著色對象的特性．著色工藝、加工條件,對作為著色劑的有機顏料質量提出更新更高的要求;著色劑的內在質量與應用性能已成為直接影響樹脂、塑料、合成纖維制品外觀、應用性能（如耐候性、強度等）的重要因素之一。江蘇亮綠色酞青酞青顏料的生產需要高溫高壓條件。

酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知很穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。

顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當的黃色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數目多少加入規定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞青產品。酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。

黃色酞青有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。黃色有機顏料的合成工藝主要包括:取代芳胺的重氮化反應，偶合反應，與金屬鹽的色淀化反應或絡合反應，縮合、閉環反應以及產物的顏料化后處理等步驟。為保證產品的質量，應采用純度符合要求的中間體原料，準確地控制反應條件(如pH值，溫度及反應終點)以及選擇適宜的表面處理方法使產物具有規定的晶型特性。印度酞青藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞青藍、酞青綠比較純凈的色相；印度高性能酞青PB15.3

酞青綠的顏料化方法可有多種，諸如有機溶劑處理、酸溶處理及研磨處理工藝；上海亮綠色酞青有機綠

酞青有機顏料的應用性能及物化特性可以從多方面進行評定，因此內容繁多，通常可以分為顏料自身決定的應用性能以及依據著色材料的用途、要求而決定的應用性能兩類(1）對顏料本身性能的鑒定細度與粒度分布﹔質量密度、堆積密度(Bulkdensity);水分含量;水溶性雜質;灰分含量﹔滲色(水，油、增塑劑);pH值;吸油量;晶型或晶相﹒對顏料著色材料性能的鑒定色光或色相;著色力或著色強度;遮蓋力;透明度或透明性;耐光堅牢度及耐氣候牢度﹔耐熱性能;耐遷移性能;分散體穩定性能這些應用性能往往不僅與顏料自身結構有關，而目與被著色的材料、使用的介質的物性有關系、為了獲得符合要求的產品應用性能，在選擇性能優異的顏料品種的同時，也要結合考慮使用對象的要求。上海亮綠色酞青有機綠