酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應(yīng)選用P.B.15∶4替代它，以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。酞菁顏料相對無機顏料具有許多優(yōu)點，如色譜齊全、顏色鮮艷、較高的著色力與透明度；低粘度酞菁有機顏料藍(lán)

有機顏料的分子結(jié)構(gòu)與應(yīng)用特性，有機顏料是以不溶性微細(xì)粒子應(yīng)用于各種不同性能的被著色物體中，與纖維染色用的水溶性染料相比,具有其獨特的性能，顏料粒子終是以晶體顆粒分散于固體材料，如涂料層、印墨膜以及合成樹脂塑料中。眾所周知，染料的染色性能主要是由其化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定;而有機顏料的各種性能不僅取決于內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)特性，亦與其粒子狀態(tài)、晶體特性以及著色介質(zhì)之間的相互作用有重要關(guān)系。比較染料與顏料的各種應(yīng)用性能可以明顯看出由于著色對象的不同，要求有機顏料必須具有諸多的符合要求的應(yīng)用性能。低粘度酞菁有機顏料藍(lán)酞菁綠具有耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好；

黃色有機顏料重要品種的合成有機顏料種類繁多，采用不同的中間體及特定的合成工藝，可以制備化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的顏料，獲得具有不同應(yīng)用性能的多種色譜品種、為便于了解與掌握不同類型顏料的制備方法，對有實際應(yīng)用價值的重要顏料品種，按照黃色、橙色、紅色、紫色與棕色、藍(lán)色與綠色等分別地選擇一些典型品種介紹其具體合成方法。黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結(jié)構(gòu)上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環(huán)類(聯(lián)苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。

酞青顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經(jīng)受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產(chǎn)生絮凝現(xiàn)象時應(yīng)選用P.B.15∶4替代它，以改進(jìn)抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達(dá)7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質(zhì)PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍(lán)色顏料品種,只是尚應(yīng)改進(jìn)其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有一些的差距；

典型酞菁顏料品種及特性，廣泛應(yīng)用的酞菁顏料品種是α型、穩(wěn)定α型及β型，依據(jù)需求生產(chǎn)了多種劑型具有比較好應(yīng)用性能的藍(lán)色顏料，近年市場上相繼出售∈型及無金屬酞菁;綠色的顏料品種有含14~15個氯原子的C.I.顏料綠7，含4~9個溴及8~2個氯原子的黃光綠色顏料C.I.顏料綠36等品種。5.5.1α型CuPe顏料α型CuPc包括不穩(wěn)定α型即P.B.15，穩(wěn)定α型即P.B.15:1、15:2均為紅光藍(lán)色,但P.B.15在有機溶劑中或在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)棣滦虲uPc，因此不適用于溶劑型凹版包裝印墨或涂料中，只適用于油性體系膠印墨中，對酸、堿、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁藍(lán)顏料具有眾多優(yōu)良特性，性能穩(wěn)定、耐光耐熱、耐溶劑因此被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。低粘度酞菁

有機顏料另一重要的功能性用途是作為化學(xué)反應(yīng)的催化劑，主要是酞菁類顏料。低粘度酞菁有機顏料藍(lán)

優(yōu)異的耐遷移性能,不發(fā)生噴霜現(xiàn)象。由于著色劑分子與樹脂之間結(jié)合力大小不同，添加劑（如增塑劑及其他助劑）顏料分子可從樹脂內(nèi)部遷移到自由表面上或滲透到鄰近塑料中。這種遷移作用與樹脂分子結(jié)構(gòu)、分子鏈的剛性、緊密度有關(guān)，也與顏料分子極性、分子大小、溶解與升華特性有關(guān)。通常可采用著色塑料與白色塑料（如PVC）在80°C、0.98MPa壓力下接觸24h，視其在白色塑料上的遷移程度評定其耐遷移性能。與樹脂具有良好的相容性和易分散性能,著色劑不應(yīng)與塑料組分發(fā)生反應(yīng)或被塑料中殘余的催化劑、助劑所分解而影響著色制品質(zhì)量;著色劑應(yīng)具有優(yōu)良的易分散性，粒徑細(xì)微且分布集中,以獲得滿意的鮮艷度、光澤度、透明性,并防止低粘度酞菁有機顏料藍(lán)