近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25，該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優點，可降低反應溫度減少副產物，提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法，可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化，更適于壓力下進行氯化，可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份)，于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣，其產物分子含14.5個氯原子，純度為96%，收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子，收率為79%，純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品，通過捏合工藝制備質量優良的酞菁綠產品。酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。印度色澤鮮艷酞菁顏料綠

黃色有機顏料重要品種的合成有機顏料種類繁多，采用不同的中間體及特定的合成工藝，可以制備化學結構不同的顏料，獲得具有不同應用性能的多種色譜品種、為便于了解與掌握不同類型顏料的制備方法，對有實際應用價值的重要顏料品種，按照黃色、橙色、紅色、紫色與棕色、藍色與綠色等分別地選擇一些典型品種介紹其具體合成方法。黃色有機顏料屬于重要的基本色譜之一，從結構上可包括不溶性單偶氮類(婦漢沙系.苯并瞇唑酮類)、雙偶氮類(聯苯胺系列，偶氮縮合類)．色淀類及雜環類(聯苯胺系列，偶氮縮合類、異吲哚啉酮類、喹酞酮類、金屬縮合類)。印度原廠酞菁PB15.3進口的酞菁綠在應用性能上比較理想，好用，耐用，著色力高，分散性確實好。

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞青綠G,顏料綠7***酞青藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7CASNo.:1328-53-6C.I.結構號：74260酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。

酞青有機顏料關于油墨行業應用，我們值得注意的是，近年來各種不同特性的油墨發展迅速,應用性能不斷改進，尤其是包裝紙張與塑料印墨,不論從品種上還是從產量上均有明顯的增長。顏料的另一重要性能是其光譜特性，即依據不同地區的標準色卡，要求與其符合的色光（Y.M.C)。在歐洲標準中為達到彩色的平衡,要求品紅色藍光低些,黃色則采用P.Y.13混合偶合產品P.Y.126、P.Y.127，色光稍有偏差可通過調色加以校質量紅色則采用P.R.57∶1(色淀類)、P.R.184及P.R.185等不溶性色酚類偶氮顏料;藍色仍采用P.3.15:3及P.B.15∶4。從目前世界顏料生產的發展趨勢看，酞菁藍顏料的年總產量在10萬噸左右；

酞菁顏料色淀類顏料主要是萘酚磺酸（羧酸）類紅淀顏料,由于分子極性較大，分于量適中，有較好的熱穩定性和高的著色力，通過改變特定的色淀化劑如采用鍶鹽、鋁鹽可顯示較好的耐熱性能，品種如C.1.顏料紅48∶2、53:1、151、243、246等品種。(3)酞菁類顏料由于其優異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著色譜為藍色與綠色。品種是C.I.顏料藍15、15∶1（穩定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型）及C.I、顏料綠7、36等。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。江蘇高光澤度酞菁

印度進口酞菁顏料，主要有酞菁綠G7、酞菁綠36和酞菁藍B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。印度色澤鮮艷酞菁顏料綠

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當的黃色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數目多少加入規定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞菁產品。粗產品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。印度色澤鮮艷酞菁顏料綠