由于各種樹脂、塑料化學結構的不同，在進行加工成型過程中要求不同的加熱溫度（軟化點以上)，溫度的高低將直接影響到著色劑的選擇，以使其著色劑在規定的溫度下不發生明顯的顏色變化。按其樹脂結構特性可有不同類型，如聚乙烯（PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯（PS)、聚碳酸酯（PC)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯（PET)等。塑料、樹脂對著色劑性能的要求用于塑料著色的有機顏料或無機顏料必須具有符合要求的顏色，高的著色強度與鮮艷度,良好的透明性或遮蓋力，同時還應具備下述的各種應用特性。酞菁藍顏料在油墨和涂料行業中得到很好的應用。高性價比酞菁

酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。印度低粘度酞菁藍利用酞菁類顏料的光導性，酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。

酞菁顏料在水性涂料中主要用于乳膠漆、涂料印花、水性柔版包裝印墨及墻壁紙的著色;而且在涂料印花中尤其要用穩定晶型，因為印染織物要對干洗劑（鹵代烴)有良好的穩定性能。在印刷油墨中，對于常規四色版來講，P.B.15∶1色光過紅，不過在很大程度上還是適用于特殊包裝印墨的著色，在金屬涂層印墨中耐熱性為200oC/10min、170~180oC/30min;在裝飾印墨中適用于三聚腈胺體系的塑料復合印墨(Melaminebasedlaminatedplasticsheets)，由于顏料可與固化劑作用，不宜用于聚酯體系的塑料復合印墨(Polyeter-basedsheets)。

C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光，呈黃光綠色，分于中含有氯、溴混合取代物，可依據溴含量多少決定黃光的強度，如溴含量為25%~30%（質量）呈較弱黃光，而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆，塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低，如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合，可以通過成本低的P.G.7與適當的黃色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質進行CuPc混合鹵化，并按引入溴原予數目多少加入規定量的溴化鈉，于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2)，加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞菁產品。粗產品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。酞菁藍可以通過化學合成或生物合成的方式來制備。

酞菁顏料有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。上海高濃度酞菁高耐候綠

酞菁顏料在各行業應用越來越廣，隨著環保要求提高、環保型顏料的需求擴大，酞菁綠仍然擁有巨大的發展潛力。高性價比酞菁

印度酞菁綠和印度酞青藍顏料主要用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據顏料由通用型向特用型發展的趨勢，將圍繞光電行業、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應用領域，開發功能性的**型酞菁顏料，以滿足多領域的專業化應用需求。酞菁顏料兼具高性能顏料優異的耐性、高色牢度、安全環保等特點，且價格相對經濟，是當前藍、綠色譜中不可替代的有機顏料。目前，酞菁顏料的產量約占有機顏料產量的28%，隨著環保要求的不斷提高、各顏料品種的研發，預計未來酞菁系列顏料具有持續增加的需求量和良好的發展潛力。高性價比酞菁