在鋼鐵行業中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發電和燒結余熱發電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業已經得到***的應用，而燒結余熱發電在國內鋼鐵企業才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發電應用***，燒結余熱發電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。余熱利用的意義與方法是什么?寧波地方余熱利用系統

    余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉化過程密切相關。它們利用的好壞直接影響著、標志著能源利用的好壞。如果對已經表現出的余熱余能采用簡單的方法來治理、利用，對能源合理利用的收益并不大。只有按照相關系統火用損失的特點，去系統地考慮其利用的方法及措施，方能取得灼人的成就。例如，用天然氣來燒熱水或蒸汽，利用了轉換過程的余熱，能回收的熱效率為10%左右，火用效率1~2%。在這個過程中，出現了能量的高位低用，系統火用損失很大。如果采用天然氣蒸汽聯合電熱系統，系統的火用效率即可提高30%以上。余熱余能利用的目的在于提高總系統的能源利用率，所以這種比較一目了然!對于煤燒熱水或蒸汽的系統，則要考慮利用IGCC系統進行回收。這里也要注意，在考慮余熱余能的利用時，不僅要考慮系統能源利用的優劣程度，同時也要考慮投入產出的合理性以及難易程度。對不同條件及大小的項目可以采用不同的方法處理，不能一概而論。 杭州質量余熱利用系統我國工業余熱利用現狀分析！

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發器，如此不斷往復循環，熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。

余熱損失是工業鍋爐效率低的主要原因之一，結合實際情況，根據工業鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術的應用實際、節能減排效果進行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業鍋爐而言，為了提高機組的效率，主要是通過調整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運行參數以外提高電站熱效率的重要手段。余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發展期。

熱泵和溴冷機系統既可用于工業，回收工業低溫余熱；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。工業客戶主要包括電廠、冶金、醫藥、紡織、石油化工等，回收工業的低溫余熱；民用客戶主要為建筑用戶，為建筑物提供制冷或供熱。其中水源熱泵技術已經被廣泛應用于各類建筑中需要供暖供冷的中央空調系統，同時應用于工業領域的冷凍、冷藏等工藝系統。水源熱泵市場容量：由于水源熱泵可有效利用低溫余熱，作為節能減排的重要手段，預計將獲得進一步的發展。目前水源熱泵系統市場容量約18億元，行業增速約達20%-30%，預計有望繼續保持20%以上行業增速。余熱回收，再利用的方法。鎮江介紹余熱利用廠家

工業余熱回收利用又被認為是一種“新能源”。寧波地方余熱利用系統

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進不可缺少的重要環節及內容。余熱余能的利用不僅要重視正常產生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們取暖。高爐生產過程中，內燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內燃機的性能。寧波地方余熱利用系統

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