余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復利用而尚未回收利用的那部分能量，被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規能源。這些余熱資源可用于發電、驅動機械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環境的熱污染。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業的余熱總資源豐富。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業的余熱總資源平均值約13億噸標準煤。。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。本地余熱利用公司

工業余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學反應熱回收，高溫產品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經濟性出發,需要結合工藝生產，進行系統整體的設計布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統的效率。根據余熱利用過程中，能量的傳遞或轉換特點，可將國內目前工業余熱回收技術，分為熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。我國工業余熱量大、面積廣，利用技術、設備方式多樣化，但都有一定的適用基礎條件。根據不同企業余熱種類、溫度、熱能，結合自身生產條件、工藝流程用熱、內外熱能需求，企業應定制適合自身的——工廠整體節能綜合性解決方案，實現低能耗，并持續產生利潤收益。安徽新型余熱利用生產商余熱余能的優化利用，是解決目前能源緊張、環境污染、生態惡化的重要組成部分。

余熱余能的利用，不僅可以使能源得到充分、合理地利用，還可以改善工藝過程及其產品的性能。余熱余能的利用是能源利用及工藝改進不可缺少的重要環節及內容。余熱余能的利用不僅要重視正常產生的余熱余能的利用，更要重視存在大量火用損失場合的余熱余能的合理利用。比如：利用下水道水的顯熱(低位余熱)，通過水源熱泵使其溫度提升，替代鍋爐供熱，從而以極少的電能取得較多的熱能供人們取暖。高爐生產過程中，內燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內燃機的性能。

在分析余熱余能的利用問題期間，必須明確以下的認識與原理：余熱余能與生產工藝、能源利用過程的關系十分密切，它們伴生于生產工藝、能源利用過程之中。因而，它們的來源品位有高低之分，不能簡單地認為只包括低位余熱余能。它們的產生是由工藝及能源轉換過程進行的不完善而產生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能，則要與上述原因相結合的系統及過程特點相聯系。余熱回收技術中的熱交換技術是直接、效率較高的經濟方法。

壓縮式熱泵工作原理：熱泵系統是通過換熱介質，從低溫熱源吸取熱量，然后在高溫處釋放出熱量；熱泵系統一般由蒸發器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質流經蒸發器時蒸發，從低溫位處吸收熱量，經過壓縮機壓縮后升溫升壓；然后流經冷凝器，在冷凝器冷凝中，將從蒸發器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當的那部分熱量釋放；釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源，使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相，流經節流閥膨脹后，低壓液相工質流入蒸發器，如此不斷往復循環，熱泵系統就能使低溫熱量連續不斷地傳遞到高溫熱源處。余熱余壓發電、供熱和制冷的優惠政策。蘇州如何余熱利用定制價格

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目前已經有一些能源企業開始嘗試通過給產生余熱的企業提供技術支持和投資支持，進行低品位余熱利用，產生節能經濟效益之后，雙方再對經濟收益進行分成，這樣可以引導產生余熱的企業接受“節能效益分享”模式。數據中心沒有太多的供熱需求，但是它會產生大量蘊含余熱的冷卻水，提取出的熱量可以給周圍寫字樓等商用設施供熱，這就使余熱產生了經濟效益。以清數科技園數據中心余熱利用供能項目為例，天津能源與數據中心建立了余熱利用合作關系，后期園區有其他用熱單位入駐，都將從數據中心提取余熱向用熱單位提供供熱服務。本地余熱利用公司

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