“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%，但工業領域的余熱利用效率卻偏低，初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放，增加了環境治理的成本。不過，隨著全社會對余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認識到，過去余熱都白白扔掉了，現在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經濟價值。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。安徽哪里余熱利用售價

余熱利用在焦化行業應用為：干熄焦余熱發電目前配置比例低，干熄焦余熱回收效率高，成本回收期短。干熄焦余熱回收系統可回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45～0.58噸，回收紅焦顯熱83%左右，使煉焦過程的熱效率提高10%以上；與濕法熄焦相比，可降低由每噸紅焦產生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質的廢蒸汽，同時還可改善焦炭質量、降低高爐焦比、提高產量。余熱發電降低成本，投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低，發展空間大。目前國內只有71套干熄焦在使用，配置比例約20%左右，比例較低，因此干熄焦裝置在國內現有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術，按焦炭產量計算，其普及率已達到90%。目前干熄焦技術已實現國產化，應用范圍將繼續擴大，干熄焦余熱鍋爐需求將增長。蘇州介紹余熱利用系統余熱鍋爐的應用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。

    在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環使用是提高經濟性和節油的重要手段。工業廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發電、利用廢熱進行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫煙道廢氣，經過高溫換熱器，使進入鍋爐和工業窯爐的空氣，通過增加進入爐內的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節省燃油。“余熱”是指在特定的經濟和技術環境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類：高溫廢氣的余熱，冷卻介質的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產物和熔渣的余熱，化學反應的余熱，可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱，高壓液體的余壓。據統計，工業廢熱在工業廢熱中所占比例為17%~67%。

余熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。隨著可現代科技的不斷進步，的余熱余能，明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關的。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如，在煉鋼過程中，過去將鋼水變成產品，要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產品，這樣在冷卻過程中會產生余熱，在加熱過程中又要增加能的消耗。由于發明了連鑄技術，則可直接利用鋼水進行軋制，不僅減少了加熱能的消耗，同時還減少了冷卻過程中的余熱。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。蘇州介紹余熱利用系統

余熱利用率提升空間大，節能潛力巨大。安徽哪里余熱利用售價

在化石能源的利用過程中，實踐證明只能有效地利用一部分，另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中，人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程，例如摩擦損失、節流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實踐證明，這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能，其能的品位也出現了降低，而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時間、地點、相關的技術水平、管理水平有密切的關系，而余熱余能的有效利用，又往往能促進能源的合理利用。安徽哪里余熱利用售價

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