二、工業余熱利用的優勢和應用工業余熱利用具有以下幾個優勢:1.節能減排:工業余熱利用可以將工業生產中的廢熱轉化為能源,減少能源的浪費和環境污染,達到節能減排的目的。2.經濟效益:工業余熱利用可以降低企業的能源成本,提高生產效率和經濟效益。例如,在鋼鐵生產中,廢熱回收再利用可以降低燃料成本,提高爐溫和產量,增加企業的利潤。3.社會效益:工業余熱利用可以減少環境污染和能源消耗,改善環境質量和人民生活水平,具有重要的社會效益。工業余熱利用的應用范圍非常,涉及到鋼鐵、化工、電力、建材、食品等多個行業。升溫型工業余熱利用技術,以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設備。鎮江地方余熱利用
余熱是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多,但主要途徑有三方面:余熱的直接利用、余熱發電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣,它是利用高溫煙道排氣,通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高,使燃燒效率提高,從而節約燃料。玻璃、冶金、冶煉、石化、建材、陶瓷、輕紡等行業中具有280℃以上煙氣(或其他高溫污染氣體)的余熱回收。即只要是排煙溫度高于280℃的工業鍋爐、流化床鍋爐、導熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可應用。 無錫新型余熱利用公司余熱利用在焦化行業未來的發展趨勢。
余熱的利用主要有兩種功能:一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需;二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業現代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因,我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。
工業余熱利用是指將工業生產過程中產生的廢熱轉化為可再利用的熱能或電能的技術。隨著全球能源短缺和環境污染日益嚴重,工業余熱利用已經成為一種重要的節能減排措施,受到越來越多企業和的關注和支持。本文將從工業余熱利用的原理、技術、優勢、應用、市場前景和發展趨勢等方面進行探討。一、工業余熱利用的原理和技術工業余熱利用的原理是將工業生產中產生的廢熱通過熱交換器等設備,轉化為可再利用的熱能或電能。具體的技術包括:1.熱交換器技術:熱交換器是一種將兩種流體之間的熱量傳遞的設備,可以將廢熱轉化為可再利用的熱能。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。
余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種,還有其他應用在有色、化工、造紙等行業的余熱鍋爐等。有色冶金余熱鍋爐市場容量:2007年我國銅、鉛產量分別為344萬噸、272萬噸,預計未來5年有色金屬冶煉爐改造銅、鉛兩項對余熱鍋爐的需求將達到2700蒸噸,約300臺/套,平均每年60臺/套,按照每臺750萬的價格測算,未來5年國內銅鉛有色冶金余熱鍋爐的市場容量約25億元?;ば袠I余熱鍋爐市場容量:化工行業的余熱資源大約占整個行業燃料消耗量的15%,余熱資源豐富,余熱鍋爐的應用前景廣闊。目前需求量大的為小化肥余熱鍋爐和硫磺制酸余熱鍋爐,2008年的產量分別為1907蒸噸和521蒸噸,合計近2500蒸噸。預計整個化工行業余熱鍋爐的市場容量在15億元左右。 余熱利用技術在工業領域的應用!余熱利用生產商
被認為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。鎮江地方余熱利用
所謂余熱余能:即為了滿足工藝過程、生產某種產品,或為了滿足人們生活、工作的需求,需要消耗一定數量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認為無用的、剩余的熱與能即為相關過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關過程和需求之中被認為無用的熱與能,并非全部都不可被再利用,實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關心這部分能量的目的之一。另外,從能源科技的發展而言,能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關系。鎮江地方余熱利用