例如,在鋼鐵生產中,高溫爐氣可以通過熱交換器,產生蒸汽或熱水,用于供熱或發電;在化工生產中,高溫高壓的廢氣可以通過蒸汽渦輪發電機組,產生電能,用于供電或自用;在食品加工中,廢水可以通過熱泵,產生高溫蒸汽,用于加熱或蒸煮。三、工業余熱利用的市場前景和發展趨勢工業余熱利用在當前全球能源短缺和環境污染日益嚴重的情況下,具有廣闊的市場前景和發展空間。根據國際能源署的預測,到2030年,全球工業廢熱的回收利用率將從目前的8%提高到20%以上,其中中國的回收利用率將達到30%以上。這意味著,工業余熱利用將成為未來節能減排的重要手段和產業發展的新方向。升溫型工業余熱利用技術,以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設備。杭州優勢余熱利用技術
余熱利用在焦化行業應用為:干熄焦余熱發電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質的廢蒸汽,同時還可改善焦炭質量、降低高爐焦比、提高產量。余熱發電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發展空間大。目前國內只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內現有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術,按焦炭產量計算,其普及率已達到90%。目前干熄焦技術已實現國產化,應用范圍將繼續擴大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。常州質量余熱利用廠家余熱回收再利用的這些方式值得關注。
“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%,但工業領域的余熱利用效率卻偏低,初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前,熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視,造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放,增加了環境治理的成本。不過,隨著全社會對余熱利用的重視,能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用,面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心,讓人們認識到,過去余熱都白白扔掉了,現在如果把它用好,可以大幅減少化石能源的消耗,具有不小的經濟價值。
余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種,還有其他應用在有色、化工、造紙等行業的余熱鍋爐等。造紙行業余熱鍋爐市場容量:造紙工藝過程中會產生大量的造紙黑液,造紙黑液直接排放將嚴重污染水資源。將造紙黑液經蒸發濃縮后,噴入堿回收余熱鍋爐進行燃燒,既可回收其中的堿,又可利用燃燒產生的蒸氣發電。目前,全國造紙企業約有6000多家,預計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃氣輪機電站鍋爐市場容量:我國燃氣輪機發電裝機容量占比低,約占。為了適度發展天然氣發電,結合西氣東輸和引進國外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設,近年來我國正在建設一批燃氣輪機循環發電機組。余熱鍋爐是燃氣輪機循環發電的重要設備,燃氣輪機發電的高速發展必然帶動燃氣輪機余熱鍋爐的高速發展;08年燃氣輪機余熱鍋爐產量15臺,合計3175蒸噸,預計未來5年燃氣輪機電站余熱鍋爐市場容量約30億元。熱管余熱熱水器,對余熱資源進行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱。
余熱的利用主要有兩種功能:一是生產低品質蒸汽供生產和生活所需;二是生產高壓蒸汽用來發電[3]。節能降耗是冶金企業長期的戰略任務。冶金企業從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業現代化程度的標志之一。在各種工業爐窯的能量支出中,廢氣余熱約占15%~35%,這些廢氣凈化處理后是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵、不易造成環境污染的質量能源。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源,還有利于改善產品質量。但是由于企業生產結構和工業爐窯配置等原因,我國許多冶金企業仍排放大量廢氣。這是造成企業能源消耗高的一個重要原因。 余熱直接利用的方式有哪些?江蘇如何余熱利用售價
余熱利用設備的市場容量非常大,目前也是步入了黃金發展期。杭州優勢余熱利用技術
在化石能源的利用過程中,實踐證明只能有效地利用一部分,另一部分則以不同形式變成了余熱余能。在能源利用的過程中,人們通常將變成余熱余能的過程稱為損失的過程,例如摩擦損失、節流損失、散熱損失、燃燒損失、傳熱損失等。實踐證明,這部分“損失”在一定條件下它們又變成了余熱余能,其能的品位也出現了降低,而這些被降低了品位的余熱余能中的一部分又可能變成有效能。余熱余能的可用程度往往與時間、地點、相關的技術水平、管理水平有密切的關系,而余熱余能的有效利用,又往往能促進能源的合理利用。杭州優勢余熱利用技術