余熱利用：在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，即多余、廢棄的能源。廢熱量的循環使用是提高經濟性和節油的重要手段。工業廢熱的資源化利用有多種方法，其中以直接利用廢熱、利用廢熱發電、利用廢熱進行綜合利用是**重要的三種方法。直接使用廢熱的空氣，是指使用高溫煙道廢氣，經過高溫換熱器，使進入鍋爐和工業窯爐的空氣，通過增加進入爐內的空氣的溫度，可以提高燃燒效率，因此可以節省燃油。“余熱”是指在特定的經濟和技術環境下，在能源使用裝置中未被使用的能量，即剩余的和廢棄的能量。主要有七類：高溫廢氣的余熱，冷卻介質的余熱，廢蒸汽和廢水的余熱，高溫產物和熔渣的余熱，化學反應的余熱，可燃廢氣的廢液和廢渣的余熱，高壓液體的余壓。據統計，工業廢熱在工業廢熱中所占比例為17%~67%。工業余熱可回收利用率達60%，節能潛力大。杭州品牌余熱利用公司

余熱鍋爐的應用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用，預計其他行業未來5年余熱鍋爐市場規模約達35億元。余熱鍋爐市場容量：余熱鍋爐產業屬于技術和勞動密集型產業，隨著產業的分工轉移，預計有更多國外企業將余熱鍋爐的生產轉移到中國或直接在中國采購，目前國內產家已經進入市場，余熱鍋爐產品出口到美國、德國、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國家和地區。估計市場余熱鍋爐市場約是國內市場的1.5倍左右，未來5年余熱鍋爐市場容量大約400億元，國內市場合計約680億元，余熱鍋爐市場前景非常廣闊。湖州如何余熱利用生產商余熱余能的回收和利用技術。

在電弧爐的熱平衡中，煙氣顯熱一般占電爐熱量的20%。國內電弧爐煙氣的余熱利用尚不普及。回收利用電爐煙氣常用的兩種裝置是廢鋼預熱器和余熱鍋爐。從二者回收能量的數量來看，余熱鍋爐回收的熱能較多(為預熱廢鋼的2.5倍)；但若從能量質量的角度看，則是預熱廢鋼的方式高，即預熱廢鋼回收的熱量中可用能較多、能級較高、熱價較高；從主體設備的生產工藝來看，也以預熱廢鋼為優。因為電爐煉鋼是以煉鋼為目的，回收廢氣余熱來預熱廢鋼具有綜合效益。

隨著社會的發展，人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求，造成了地球化石能源的儲量在迅速減少，形成了難以持續發展的格局。同時人們大量地利用能源，也造成了嚴重的環境污染與生態惡化。從理論上講，可再生能源(太陽能、風能、水能等)的數量幾乎取之不盡、用之不竭，即可持續發展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性，使人們的對其的利用極為困難，往往是投入產出不合算。所以，在沒有出現合理的利用方式或可持續發展的新能源、可再生能源或實現經濟、安全利用的技術之前，人們依然還要依靠化石能源。在這種現實的情況下，節能減排或能的合理利用則具有重大意義。余熱利用在焦化行業未來的發展趨勢。

“我國在工業領域的能源消耗占總能耗的60%，但工業領域的余熱利用效率卻偏低，初步統計不足50%。”清華大學建筑學院副教授夏曾經在一次以低品位工業余熱利用為主題的研討會上如是說。目前，熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業熱能長期得不到重視，造成了大量的能源資源浪費與高碳、高污染物排放，增加了環境治理的成本。不過，隨著全社會對余熱利用的重視，能源得到了合理充分的利用。發展余熱利用，面臨的一大困難是很多企業對此缺乏重視。必須讓余熱利用的觀念深入人心，讓人們認識到，過去余熱都白白扔掉了，現在如果把它用好，可以大幅減少化石能源的消耗，具有不小的經濟價值。余熱回收，再利用的方法。上海地方余熱利用設備

余熱利用在水泥行業的應用為低溫余熱發電技術和設備國產化。杭州品牌余熱利用公司

    余熱利用在鋼鐵行業主要是燒結余熱發電將會大面積的推廣開來，據統計，鋼鐵行業余熱資源大約占比37%，余熱利用率較低，提升的空間較大。鋼鐵行業能耗約占全國工業總能耗的15%，其中余熱資源約占37%，節能空間大。據統計，05年我國大中型企業噸鋼產生的余熱總量為，約占噸鋼能耗的37%，其中終產品或中間產品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%，各種熔渣的顯熱約占9%，各種廢(煙)氣占37%，冷卻水攜帶的物理熱約占15%，余熱資源豐富。我國大型鋼鐵企業余熱利用率約為30%～50%，國外先進企業余熱利用率達90%，未來提升空間大。我國大中型鋼鐵企業余熱資源的利用率大約為30%～50%，2010年4月如果加上其他中小型鋼鐵廠，全國平均水平則更低。 杭州品牌余熱利用公司