管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。

翅片散熱器的設計靈活，能夠根據不同的散熱要求進行定制。設備散熱器廠家

管殼式換熱器的單弓形折流板：優點是可以達到比較大的錯流，缺點是壓降較高，且窗口的管束容易發生振動；設計要點是折流板圓缺率在17%-35%之間，折流板間距在0.2-1.0倍的殼徑。此種類型折流板適用于大部分場合。NITW：該折流板窗口不布管，管子支撐完美，不引起管束振動，缺點是相同的殼徑大小，布管數較少，需要的殼體直徑大。設計要點：15%的折流板圓缺率。適合的場合是氣體振動和壓降受限。雙弓形折流板：優點是壓降低，更好的規避振動的問題；缺點是大的窗口流動面積；設計要點：5%-30%的圓缺率，默認兩排管重疊；適合場合時振動和壓力受限的換熱器（相對于單弓形折流板來說）。甘肅散熱器系統翅片散熱器的清潔和維護對于延長其使用壽命和保持良好散熱效果非常重要。

從材料上看，應選擇傳熱性好一點的散熱器。各類材料導熱系數由高到低排序依次為：銅、純鋁、鋁合金、鑄鋁、從生產條件來看，應選用加工工藝簡潔明了，機械化施工、自動化水平高，耗能比較少的商品。鑄鐵散熱器生產工藝流程繁雜，總耗能高；鋼制散熱器的生產工藝流程簡潔明了，機械化施工、自動化水平高，總的耗能低，成本低。鋼、鑄鐵、不銹鋼。傳熱性好，排熱快，熱效率高，相對來說就節能環保。從熱效率看，銅的比較好，鋁的其次，不銹鋼的差。常州市綠資環保設備有限公司生產的散熱器采用散熱性能較高的材料，生產工藝自動化水平高。

   間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應用為的換熱器。蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。直接接觸式換熱器又被稱為混合式換熱器，這種換熱器是兩種流體直接接觸，彼此混合進行換熱的設備例如，冷水塔、氣體冷凝器等。復式換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩定性及較低的機組噪音。散熱器的性能可以通過熱傳導系數來衡量。

   管殼式換熱器的擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將全部管子均分成若干組。管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應力。根據所采用的補償措施。在使用翅片散熱器時，需要注意空氣流速、空氣質量等因素，以保證散熱效果。怎么做散熱器系統

散熱器是一種用于散熱的設備，它可以將熱量從一個物體傳遞到另一個物體。設備散熱器廠家

翅片式散熱器使用的是鋼鋁翅片管（繞片式鋼鋁復合型翅片管、軋片式鋼鋁復合型翅片管）它利用了鋼管的耐壓性和鋁的高效導熱性能，在的機床上復合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。鋼鋁復合管散熱器具有其它類型翅片管散熱器不可替代的優勢。翅片管散熱器一般用于加熱或冷卻空氣，具有結構緊湊，單位換熱面積大等特點。廣泛應用于紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等各個領域。常州市綠資環保設備有限公司生產的翅片式散熱器廣泛應用于各大領域，歡迎紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等行業的采購商詳細溝通咨詢。設備散熱器廠家