由于受到各方面的制約是相當復雜的，但是任何復雜的管系都可以選用若干個固定支架在不同的部位選擇不同的設置，將其分成若干形狀相對簡單的單獨管段，“Z”型管段和“∏” 型管段等，并分別確定各管段的變形及補償量，由于補償器的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設計時，應充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導向滑動管架等）的設計和綜合考慮補償器的造型和配置，以示達到安全、合理、適用、經濟的比較好組合。 補償器可較多應用于架空管道、地溝管道、直埋管道。江西導向式套筒補償器

球形補償器(又稱球形接頭)主要依靠球體的角位移來吸收或補償管道在一個或多個方向上的側向位移。球形補償器應該成對使用。單個補償器沒有補償能力，但可以作為管道的萬向接頭。因此，球形補償器具有補償能力大、流體阻力和變形應力小、無盲板力、對固定支架的作用力小的優點。同時，設備增加了灌裝裝置的先進技術，使設備的密封性能更加穩定可靠。即使長時間運行出現泄漏，也可以在不停車減壓的情況下進行維護，非常方便快捷。特別是對于長距離熱能傳輸，具有明顯的經濟效益和社會效益。 江西導向式套筒補償器利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管道軸向、橫向、角向 熱變形。

非金屬補償器管的垂直焊焊縫全部處于橫焊位置，在斷弧前回焊5mm，將熔渣吹出，若鐵水與熔渣分不清，焊接電流應加大，電流為110～120A，焊條與工件的夾角保持為20°，非金屬補償器焊接中熔池控制為斜橢圓形狀，熔池大小要均勻，每次熄弧停頓時應基本一致，換焊條速度要快，收尾時壓低電弧，在距尾相接4mm處時，將焊條向前略頂一下，連續施焊蓋過3～5mm，然后將焊條控制在坡口下側熄弧。遍蓋面可采用由下順序，焊條不做擺動，采用直線運條法進行多層焊接。道焊縫電弧沿下坡口1/3處施焊，道壓道的1/3施焊，收弧應在道焊縫的上側，第三道依此類推。非金屬補償器每層焊道厚度不應超過4mm，防止夾渣。需注意上部不要咬邊，每道焊完后可不藥皮，全部焊完后一并清理。

套筒補償器的結構告訴我們，熱管的熱膨脹通過內套筒AD在外套筒內的軸向運動來補償，以補償吸收。為了使其既不泄漏也不能正常工作，要求補償器與加熱網絡中的管道同心。為此目的，外套筒的一側應制成固定端，并且內套筒的一側應具有可靠的導向座，以確保其在操作期間能夠保持同心的自由滑動膨脹和收縮。為了實現同心度，單節固定支架應固定在補償器外套的BC部分上，軸向滑動支架和固定支架不應太長，一般設計在lm內。我們在設計時需要0.7米。在實際結構中，比較好將內套筒外側約5cm，這樣可以保證內套筒在工作時有足夠的膨脹空間，也可以作為引導支撐，保證同心度。 不銹鋼金屬軟管和四氟軟管不僅材質不同，而且性能和用途也不同。

蒸氣管道不論是土里空架還是地底管溝或直埋管道，都存有著水擊難題，水擊造成的動能釋放出來不出去，功效在管道隔熱保溫構造、支撐架、套筒補償器及閘閥上。彎管處或管道出位于，產生水擊狀況較多，但是因為管道是剛度的，抗水擊工作能力強，套筒補償器波紋是軟性體，沒法抵擋水擊一瞬間猛增工作壓力波沖擊性震動，導致毀壞從毀壞的位置看來，一是波紋，二是導流套，而很基礎薄弱的階段是套筒補償器的波紋，水擊的結果導致套筒補償器形變乃至裂開，導流套倒個或撕破，嚴重威脅管道網。 可加工成O型、S型、口型等形狀。江西導向式套筒補償器

四氟補償器具 有工作可靠、結構緊湊補償能力強，能抗各種介質的腐蝕與使用壽命長。江西導向式套筒補償器

金屬補償器安裝方法大全：1.金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。2.對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。3.需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。4.嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。5.在金屬補償器的安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。6.管系安裝完畢后，應盡快拆除金屬補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。 江西導向式套筒補償器