由于其緊湊性和高扭矩密度,永磁同步電機在許多工業應用中得到了的應用,特別用于高性能驅動系統,如潛艇推進系統。永磁同步電機無需使用滑環進行勵磁,從而降低了轉子的維護和損耗。永磁同步電機效率高,適用于高性能驅動系統,如工業中的數控機床、機器人和自動生產系統。通常,永磁同步電機的設計和構造必須同時考慮定子和轉子結構,以獲得高性能電機。在永磁同步電機(PMSM)的設計中,永磁轉子的構造基于三相感應電機的定子框架,不改變定子和繞組的幾何形狀。規格和幾何形狀包括:電機的速度、頻率、極數、定子長度、內外直徑、轉子槽數。永磁同步電機的設計包括銅損耗、反電動勢、鐵損和自感和互感、磁通、定子電阻等。永磁直驅電機應用于各種專業級電機,如磨機專業級永磁直驅電機,選粉機專業級永磁直驅電機;貴州低速永磁電機港口
江蘇嘉軒“行業內的永磁電機者”:依托深厚的技術積累和極富創新的研發團隊,致力于利用永磁驅動技術賦能工業智能化轉型,多次開創行業先河,行業內專利布局前茅、行業內多次使智能永磁直驅滾筒大型化獲得突破,國家科技成果認定“國際先進”及行業內多個獎項。如“中國煤炭工業協會科學技術一等獎”、“中國冶金協會一等獎”等。在煤礦、電力、鋼鐵、港口,建材等多個行業應用。在新能政策支持下,行業增速和替換量必定逐年增長。預計2025年永磁電機的市場份額占電機新增市場的30%左右。廣西永磁電機降碳嘉軒實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min;
針對皮帶機驅動系統的技術升級,取消原驅動系統的電機,減速機,液力耦合器,聯軸器。滾筒即是電機,電機即是滾筒。①結構簡單,省去減速機、液力耦合器、聯軸器等部件,極大地節省安裝空間,轉運站空間節約的20%-50%。外形結構簡單,把永磁同步電機直接做成滾筒,永磁滾筒軸固定不動,相當于電機的定子部分;滾筒筒面相當于電機的轉子部分,取消了傳統的電勵磁,當通入對稱三相交流電后,電機工作,即滾筒工作。②與原系統相比,減少75%的檢修維護量和維護材料投入驅動部結構簡單,只有驅動器+滾筒的結構,改變了傳統的電動機、耦合器+減速器、驅動滾筒三位一體的布置方式,減少了原系統85%的維護量、維護材料投入和檢修維護中的安全隱患。③減少現有結構中由于基礎沉降、設備磨損對設備軸中心對中的問題工業智能滾筒的一體式設計,解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損,造成原系統軸對接配合錯位,極大地提高了系統安裝的可靠性,降低故障率。④極大的降低能耗,節約用電成本,平均能耗降低20%-30%
高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰略研發方向。此次通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒,采用了全新的磁路設計、絕緣方式以及創新的冷卻方式,同時該設備配置了數字化,智能化系統,配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅滾筒的環境適應性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉矩要求高等應用難題。此次通過測試的6000V永磁直驅滾筒將應用于——國家能源集團項目,為大功率高電壓大型項目提供了堅實的技術支撐及實踐經驗。下一步,該系列產品還將應用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業。嘉軒完善的售后體系,“四小時抵達現場”迅速服務響應;
嘉軒(JASUNG)直驅動系統永磁直驅電機和專業驅動器組成;采用直驅電機和負載直接相連,簡化傳動鏈;系統效率提升15%以上,嘉軒永磁直驅采用分布式方式體現低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點,讓工業領域驅動更安全、可靠運行。時該系統具有高效節能、潔凈環保、運行穩定、故障率低、運行維護費用低等特點,應用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環保工程,新能源材料等多種行業。低噪音:由于減少了機械傳動部件,電機的運行噪音明顯降低;河南高壓永磁電機10KV
2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞組技術的工業永磁電機。貴州低速永磁電機港口
永磁直驅電動滾筒通過定子齒,軛分離結構創新設計,實現了永磁外轉子電機轉矩密度的提升,解決了轉矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的高效冷卻系統。有效避免局部溫升過高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計算模型,利用原沖片余料做散熱通道載體,有效節約了空間,提升了低速大扭矩外轉子永磁直驅滾筒的冷卻能力和轉矩密度。總傳動效率可達94.9%,具有優異的啟動、調速特性和節能效果具有廣闊的推廣應用前景和經濟社會效益。貴州低速永磁電機港口