黑石電子機械可對第三方質(zhì)量提供服務廠可對第三方質(zhì)量提供服務檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；基本功能：換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；不合格品返修：（1）金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；（2）鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；（3）油漆、涂層等表面處理返修；（4）螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；（5）更換不合格元件/零件；（6）根據(jù)客戶特殊要求進行返修。LED屏分選機構(gòu)，推薦黑石電子。浙江返工價格

一、汽車產(chǎn)品檢測服務包括：

目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)

通止規(guī)檢驗 (螺紋，孔，槽 等)

電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)

尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)

位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)

功能測試，按客戶要求進行

二、汽車產(chǎn)品返工返修服務

返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質(zhì)量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案，以降低過程中產(chǎn)生的不合格品帶來的經(jīng)濟損失。

我們可以做的返工返修如下：

線束、皮革及內(nèi)飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、

發(fā)動機零件、傳動系統(tǒng)零件、軸類，齒輪類等等。

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 企業(yè)應有自己的審核標準，把握關(guān)鍵要素和過程。對已通過體系認證的，可關(guān)注其反映持續(xù)改進的管理評審、內(nèi)審、糾正/預防措施、檢驗與試驗等較易發(fā)現(xiàn)問題的過程。返工是為使不合格產(chǎn)品

符合要求而對其采取的措施，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預期用途而對其所采取的措施，兩者存在一定差別。返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品。“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。供應商的確定。經(jīng)過調(diào)查、論證、開發(fā)樣品、小批試用等過程的選擇，符合企業(yè)要求的即為備選的合格的供應商。

選別sorting需求時供應商選擇選別sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題，一，是否有足夠的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)sorting人員？二，人員是否能及時到達客戶現(xiàn)場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業(yè)的第三方選別sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時質(zhì)量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。黑石電子機械專注為企業(yè)提供第三方品質(zhì)檢測服務，服務網(wǎng)點分布遍國內(nèi)。提供產(chǎn)品檢測復判、Sorting服務、返工返修、長短期駐廠服務、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務等，期待與您合作。黑石電子機械的分選返工配送服務物美價優(yōu)，有想法的都可以來咨詢！

   值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產(chǎn)品進行評審的子過程所確定的。可以借助于對不合格產(chǎn)品評審人的資歷、能力和經(jīng)驗予以判定。例如前例中軸加工的實例，經(jīng)評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質(zhì)等措施。雖然產(chǎn)品可以使用，但由于材質(zhì)不合格，仍為不合格產(chǎn)品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產(chǎn)或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理。手機屏選別機構(gòu)，推薦黑石電子。上海汽車部品返工檢驗

電子產(chǎn)品sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。浙江返工價格

在處理供應商來料質(zhì)量問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。

如果您的工作時間夠長，也許會經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非常科學，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要抱有蒙混過關(guān)的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽槳是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設檢驗促成了一種糕效的檢驗規(guī)則，想靠譜還要**檢。 浙江返工價格