黑石電子機械對電子產品檢測（1）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。（2）做好質量信息反饋工作，認真總結各個檢驗問題，建議部門對相關問題進行改進，防止質量問題的發生和重復發生。（3）拒絕將檢驗不合格的產品流出電子車間，杜絕有質量問題的產成品提供給客戶，及時督促生產人員對不合格品隔離和標識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標準，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領導交辦的其它事宜。努力做好本分工作。黑石電子機械可供應專業分選返工配送服務 ，歡迎咨詢。浙江五金產品返工服務公司

具體產品包括：活塞、油封、油嘴、油管、節油器、油箱、皮帶、汽車彈簧塑料件、汽車燈具、輪胎、**帶、雨刮器、車用密封條、擠壓件、沖壓件,第二環，汽車制造企業全資控制**零部件企業，享有對其完全控制權，汽車制造企業控制零部件的規格，向**零部件企業采購所需產品。,在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法,所有sorting Team的員工都**完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認。需要sorting 請找黑石電子。鄭州電子零配件返工檢測返工分選，就選中山火炬開發區黑石電子機械服務部，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

“返工”后的產品可以消除不合格，使原不合格產品經采取措施后，可以成為合格產品。例如對某機械產品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產品。針對這樣的不合格產品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工。“返修”的產品，經采取措施后，仍屬不合格產品。但采取措施后，產品可以滿足預期的使用要求。

在處理供應商來料質量問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續的分析。

如果您的工作時間夠長，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發現1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發現只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非?？茖W，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要抱有蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽槳是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種糕效的檢驗規則，想靠譜還要**檢。 LED屏分選sorting機構，推薦黑石電子。

   值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產品進行評審的子過程所確定的。可以借助于對不合格產品評審人的資歷、能力和經驗予以判定。例如前例中軸加工的實例，經評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產品的質量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質等措施。雖然產品可以使用，但由于材質不合格，仍為不合格產品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。緊固件分選sorting機構，推薦黑石電子。浙江五金產品返工服務公司

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