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來源: 發布時間:2021-10-18

汽車質量控制服務

供應商發運受控需要建立質量防火墻,保障主機廠的生產正常運行,生產線不受來料零件質量的影響,黑石電子機械提供相應的質量防火墻,發貨前檢查服務,以阻隔來料質量對生產線的影響,并促進供應商主動提高質量表現。

黑石電子機械有經驗豐富的質量技術人員,可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。

質量控制與返工返修服務如下:

金屬零件除銹、防銹處理 (各種金屬零件,精密金屬零件)

鈑金件修復 (手印, 彎曲, 凹陷, 變形等)

噴漆、表面處理返修

螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等

為不合格品更換組件

按照客戶要求進行返工返修作業. 目前工業檢測占比超過一半,生命科學、食品和環境檢測占22%,消費品占比為9%,商品檢測占比7%。杭州手機屏sorting服務放心可靠

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    中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司一、汽車產品檢測服務包括:目視檢查(外觀缺點,涂層問題,表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋,孔,槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試,按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務,返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案,以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做的返工返修如下:線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類,齒輪類等等。 福州PCBsorting廠家想購買到一輛性能好、質量好且專業的第三方選別sorting服務、汽車產品檢測公司進行挑選。

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    黑石電子機械提供電子產品的返工,返修不合格零件的服務,返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。黑石電子機械有經驗豐富的質量品質檢測技術人員,可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶指定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。液晶模組:LCD、LED、OLED液晶配件:背光源BL、觸摸屏TP、SinglePanel、裸Cell電子產品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等數碼家電及部件:顯示器Monitor、電視TV、電腦PC/Notebook、手機、平板Pad等電子產品返工返修服務包括:電子元件、金屬件返工(各種金屬零件,精密金屬零件)電子產品修復(手印,彎曲,凹陷,變形等)二次包裝、換貼標、掃條形碼等螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等為不合格品更換組件其他。

    黑石電子機械選別Sorting服務內容:一、Sorting服務:對客戶在終端用客戶發生的產品不良二次確認,挑選選別,過程加工,對Sorting出的不良品及時告知客戶,以利與客戶進行制程改善,防止不良品流出。二、出貨產品Sorting:sorting出的不良品拍照傳給客戶,如客戶同意后進行修復,Sorting過的產品出到終端客戶。三、對客戶產品判別不良及確認報廢,對將要報廢的不良品首先同客戶確認,客戶同意后進行報廢,對產生的不良品進行維修,將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求,在客戶的終端客戶駐廠服務,及時回饋客戶的在終端客戶的品質及組裝情況,可用日報、周報、Email及傳真給客戶,充當兩者之間的橋梁作用,給予客戶產品在客戶端的外包服務。 黑石電子機械供應sorting服務 ,期待您的光臨!

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當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。黑石電子主要提供外觀選別,分選,返修重工,無損檢查,尺寸檢查,功能檢查,出貨鑒定及駐廠服務。廣州手機屏sorting服務放心可靠

黑石電子機械的sorting服務 物美價優,有想法的都可以來咨詢!杭州手機屏sorting服務放心可靠

    黑石電子機械分析PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非常考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內線徑的對比數據。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發現,隱藏風險很高。所以現在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發生,需要PCB供應商制定對應的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。 杭州手機屏sorting服務放心可靠