汽車線束選別，返工，分選，SORTING哪家好？黑石電子選別，返工，分選，SORTING專注為客戶提供可靠的第三方線束選別，返工，分選，SORTING服務，產品檢測復判、Sorting重工、維修加工、產線外包及維修技術服務。我們的服務遵循ISO9001:2008質量管理體系，快速響應、按客戶需求提供服務。隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，汽車上的電路數量與用電量增加,線束也就變得越粗越重，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發揮更大的功能，已成為汽車制造業面臨的問題。不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。青島電子零配件sorting手機屏

線束選別，返工，分選，SORTING檢測范圍:電機線束、網絡及通信線束、通訊線束、醫療線束、電腦及周邊線束、射頻線束、音頻線束、空調線束、洗衣機線束、冰箱線束、汽車線束、摩托車線束、變壓器線束、打印機線束、疝氣燈線束及，連接器，排針，排母及汽車端子等等。黑石電子選別，返工，分選，SORTING從事第三方檢測行業多年,擁有豐富的線束sorting經驗和專業的技術人員,如果您有需求,直接聯系黑石,我們為您提供咨詢和報價服務，真誠期待與您合作！煙臺大型sorting選別第三方黑石電子機械有經驗豐富的選別峰質量技術人員，可以提供全天候24小時服務。

黑石電子機械Sorting、返工、選別、挑選、檢驗、產線外包、篩選、篩查、經營戰略1：品質優先、客戶至上2：保證在客戶IQC**LAR3：以人為本、關注細節4：培訓人才、留住人才5：我們的優勢6：快速反應7：承諾1小時內到客戶現場8：***的培訓系統9：值得信賴的專業FPC、LCD、PCB檢查、Sorting、返工、選別、挑選、檢驗、產線外包、篩選、篩查10：成本優勢、提供更優的性價比服務內容檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、返工、選別、復判；維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發及功能提升；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術服務。服務外包：工廠外包、提供長期、短期駐廠人員，FAE工程師。

主要選別，返工，分選，SORTING服務過的客戶汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。大型電子公司有：松下，日立，索尼數字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創力。大型PCB公司：Hannstar,Tripod（華南地區）,GCE,Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智,Foxconn選別，返工，分選，SORTING服務范圍：無錫，蘇州上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保證,在接到客戶的需求后,我們立即安排專業的人員到您需要提供的選別，返工，分選，SORTING服務。選別，返工，分選，SORTING服務優勢：我們的口號：“品質一次性做好；服務一步到位”我們致力于幫助客戶**快，**省，**完善的處理品質問題，比較大限度提升客戶滿意度。以比較好的工作效率取得合理的服務費用，同廣大客戶一起創造一個美好的未來。想要購買sorting ，就選黑石電子機械，有需要可以聯系我司哦！

黑石電子機械第三方件質量檢測選別服務公司可以為您提供以下業務：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：rework、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；服務外包：提供長、短期駐廠人員，工程師作業范圍：FPC、PCB、IC、PCBA、LCD、LED、電池、麥克風、電容電阻、讀卡器、連接器、滑鼠等電子產品，汽車零部件我們的設備：BGA返修臺、黑白板、吹風*、LCD信號發生器、熱風*、電烙鐵、厚薄規、真裝機、電子顯微鏡、電測治具、萬用表，游標卡尺等我公司專為PCB工廠因出貨客戶較遠，在客端發生品質異常，需批退或成品不良的維修及確認；煙臺大型sorting選別第三方

黑石電子機械公司提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務，返工零件可以達到客戶的質量要求。青島電子零配件sorting手機屏

黑石電子機械服務部專業汽車零部件選別分選客戶群：從使用對象分類，汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場（OEM市場）和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務市場（AM市場）。在過去的20年，根據專業化分工的需要，國際大型汽車整車制造商紛紛將其旗下的汽車零部件制造企業剝離出去，OEM市場是在上述汽車工業的歷史性變革過程中逐步發展壯大的。以美國通用汽車、福特汽車、克萊斯勒三大汽車公司為首的汽車整車制造商由傳統的縱向經營、追求大而全的生產模式轉向精簡機構、以開發整車項目為主的專業化生產模式。各汽車整車制造商在擴大生產規模的同時，逐漸降低了汽車零部件的自制率，實行精益化生產模式。汽車整車制造商對汽車零部件的需要愈來愈多地依賴外部的汽車零部件供應商，并對其提出了更高的要求。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規?；a的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。青島電子零配件sorting手機屏