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來源: 發布時間:2022-04-19

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在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規則杭州PCB返工 選別 sorting 分選第三方分選機構目前中國已成為全球貿易大國,經濟實力躍居世界第二,強勁的對外貿易增長態勢促進檢測業務規模的不斷壯大。

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黑石電子機械選別Sorting服務內容:一、Sorting服務:對客戶在終端用客戶發生的產品不良二次確認,挑選選別,過程加工,對Sorting出的不良品及時告知客戶,以利與客戶進行制程改善,防止不良品流出。二、出貨產品Sorting:sorting出的不良品拍照傳給客戶,如客戶同意后進行修復,Sorting過的產品出到終端客戶。三、對客戶產品判別不良及確認報廢,對將要報廢的不良品首先同客戶確認,客戶同意后進行報廢,對產生的不良品進行維修,將不良及報廢原因拍照傳給客戶。

當供應商完成挑選后,作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果,很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續生產出來的嗎?如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產線代碼,操作工關聯性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。電路板分選機構,推薦黑石電子。

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中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司一、汽車產品檢測服務包括:目視檢查(外觀缺點,涂層問題,表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋,孔,槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試,按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務,返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。黑石電子機械提供各種各樣的返工返修方案,以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做的返工返修如下:線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類,齒輪類等等。注塑件分選機構,推薦黑石電子。杭州PCB返工 選別 sorting 分選第三方分選機構

正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。東莞五金產品返工 選別 sorting 分選選別品質

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