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一：汽車零部件產品檢測包含：其一指環境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等；其二指汽車的性能/功能的測試，如汽車自身的娛樂系統的功能使用效果，及汽車基本操作性能；其三指環保與化學測試，如汽車的耗油程度檢測、RoHs檢測等；二：汽車零部件產品返工中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司在北京，天津，廊坊，重慶，成都，南昌，武漢，廈門，杭州，寧波，嘉興，無錫，蘇州，南通，揚州，上海，南京，常州，威海，煙臺，濰坊，青島，長春，大連，沈陽，中山，江門，珠海，東莞，廣州，深圳，佛山，合肥，鄭州，新鄉等世界各地都有駐扎點，就近安排作業人員進行產品返工的工作。寧波電子零件返工 選別 sorting 分選檢測中心汽車零部件選別返工機構，推薦黑石電子。

黑石電子機械第三質量檢測選別服務公司電子產品檢測背光檢測外觀檢查：1、尺寸檢查；2、雜物、黑白點、線、氣泡檢查；4、膠框、檢查；5、反光膜、增光膜、遮光膜；功能檢測：1、低電流測試；2、LED燈電阻測試；3、亮度、色度均勻性測試；汽車部件檢測零配件檢測修復車場檢查包裝現場裝配支持測量質量工程支持電力電子設備現場維護其他工業領域黑石電子機械可對第三方質量提供服務廠可對第三方質量提供服務檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；基本功能：換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；

黑石電子機械服務部專業汽車零部件選別分選客戶群：從使用對象分類，汽車零部件市場一般分為向汽車整車制造商供貨的整車市場（OEM市場）和用于汽車零部件維修、改裝的售后服務市場（AM市場）。在過去的20年，根據專業化分工的需要，國際大型汽車整車制造商紛紛將其旗下的汽車零部件制造企業剝離出去，OEM市場是在上述汽車工業的歷史性變革過程中逐步發展壯大的。以美國通用汽車、福特汽車、克萊斯勒三大汽車公司為首的汽車整車制造商由傳統的縱向經營、追求大而全的生產模式轉向精簡機構、以開發整車項目為主的專業化生產模式。各汽車整車制造商在擴大生產規模的同時，逐漸降低了汽車零部件的自制率，實行精益化生產模式。汽車整車制造商對汽車零部件的需要愈來愈多地依賴外部的汽車零部件供應商，并對其提出了更高的要求。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與汽車整車制造商緊密配合，作為整車研制生產的一部分，參與和承擔相關汽車零部件產品的設計開發、制造、檢驗和質量保證；同時，汽車零部件供應商還要承擔及時供貨、售后市場服務等全套責任。汽車部品選別機構，推薦黑石電子。

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發現1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動選別，返工，分選，SORTING機制，但挑選了5000件，發現只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自信地跟供應商說：“我們的抽樣方案非常科學，即使有1件不良，IQC也會抽到的，所以請你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過關的心理”，當然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎是一樣的，這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規則維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析。煙臺PCB返工 選別 sorting 分選選別

返工完畢與客戶交接數量，打掃現場 與客戶確認OK簽字離開。煙臺PCB返工 選別 sorting 分選選別

中山黑石電子機械的技術人員可以根據客戶需求提供質量服務，如：零件分挑sorting、返工返修，選別等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產線邊，客戶倉庫，或者發貨前圍堵。作業項目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。煙臺PCB返工 選別 sorting 分選選別