黑石電子機械選別Sorting服務內容：三、對客戶產品判別不良及確認報廢，對將要報廢的不良品首先同客戶確認，客戶同意后進行報廢，對產生的不良品進行維修，將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求，在客戶的終端客戶駐廠服務，及時回饋客戶的在終端客戶的品質及組裝情況，可用日報、周報、Email及傳真給客戶，充當兩者之間的橋梁作用，給予客戶產品在客戶端的外包服務。五、我司接受各客戶廠所有需檢測產品，我司可代做***檢查，合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產品在客戶端出現外觀及組裝問題由我司人員處理，功能問題客戶需要相關的出差及維修費用，及專業的技術方面指導。Sorting服務的對象：PCB生產廠，PCBA代工廠，連接器生產廠家，大型電腦和伺服器生產廠家，電子元器件生產廠家，汽車零部件生產廠家，大型筆記本制造廠，汽車整車廠，手機生產廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產公司。汽車部品sorting機構，推薦黑石電子。廈門汽車零部件返工 選別 sorting 分選團隊

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關于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經驗。首先，你令供應商選別，返工，分選，SORTING的時候，一定要有清晰的作業指導書，指導書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設備，儀器，工具。如果通過人員目視就可以發現不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次多手持多少件產品。再次，關于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產品距離客戶產線的遠近，優先挑選距離客戶近的產品。例如一般順序：客戶產線處-客戶原材料倉庫-發往客戶倉庫的在途品-供應商發貨倉庫-供應商產線(產線仍然遵守距離客戶由近至遠)-供應商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產品，做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍色的醒目標簽，上面標識：已挑選/Sorted.

黑石電子機械專為PCB工廠因出貨客戶較遠，在客端發生品質異常，需批退或成品不良的維修及確認，出差成本不合算，時間來不及造成不能及時服務客戶。公司本著品質是生命的經營理念，致力於各類PCBA客戶因硬體條件的不同而導致對SMT制程及DIP線的品質要求的溝通事宜，確保PCB能在客戶端正常上線，減少成品報廢，為PCB和PCBA客戶挽回經濟損失提供以下服務：線路板廠交貨後的光板選別、修補及組裝後跟線檢修等客戶投訴專業服務,是一家PCB專業sorting、維修公司檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修項目：線路/銅面開路短路、PCB成品補油墨，金手指類不良PCB/PCBA的補金修補；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等分選技術服務。電子產品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、選別Sorting、復判；

我國汽車零部件采購供應模式：零部件廠作為汽車集團的企業層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產需要。,在歐美，強化零部件的外部采購，整車企業制定需要采購的零部件規格，并且將資料分給幾十家可能的投標者，這樣零部件企業間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業沒有形成緊密的合作關系。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇，實現各自的發展。進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。,要想使采購管理水平得到發展，構建現代采購體系是必需的。作業規范變更履歷的管理,所有選別，返工，分選，SORTINGTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。,我國汽車零部件業經過幾十年的改造、調整，正向著寬系列、集成化的現代企業形式轉換，其國內市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產品出口到國外市場。,正確的SOP會掛在選別，返工，分選，SORTING，檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。汽車零部件選別機構，推薦黑石電子。長春本地返工 選別 sorting 分選服務

黑石電子機械有限公司自2016年11月開始，正式實施辦公室及作業地5s管理法。廈門汽車零部件返工 選別 sorting 分選團隊

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